空调缺氟（制冷剂不足）是导致制冷 / 制热效果下降的常见原因，其根本原因可分为系统泄漏和非泄漏因素两类，具体如下：
一、主要原因：制冷系统泄漏
空调的制冷剂在封闭管道内循环，正常情况下不会消耗，缺氟大多是因为管道或部件存在漏点，导致制冷剂缓慢或快速流失。常见漏点位置及原因如下：
管道焊接处泄漏
安装时焊接工艺差（如虚焊、漏焊），管道接口处未完全密封，长期使用后制冷剂从缝隙渗出；
管道振动摩擦（如外机运行时震动，导致接口处焊点疲劳开裂）。
阀门 / 接口松动
室内外连接管的阀门（截止阀）未拧紧，或阀芯老化、密封圈磨损，导致制冷剂从阀门缝隙泄漏；
管道与室内机、室外机的接口处，密封圈长期受高低温影响老化变硬，失去密封性。
部件损坏
冷凝器 / 蒸发器（散热片）被异物撞击（如外机被石块砸中）、腐蚀（沿海地区盐分侵蚀、潮湿环境生锈），导致管壁破损；
四通阀（控制制冷 / 制热切换的部件）内部阀芯密封不良，或阀体焊接处泄漏；
压缩机壳体裂缝（多因外力碰撞或长期高压运行导致）。
微漏（隐蔽性泄漏）
管道轻微变形（如安装时过度弯曲导致管壁变薄），或长期震动使接口处出现肉眼难见的缝隙，制冷剂缓慢泄漏，可能数月甚至 1-2 年后才表现出缺氟症状。
二、非泄漏因素（较少见）
安装时充注不足
新空调安装时，若未按标准量充注制冷剂（如未计算连接管长度对应的追加量），会导致初始制冷剂不足，表现为 “新机即缺氟”。
制冷剂自然损耗（极罕见）
理论上，完全密封的系统中制冷剂不会损耗，但部分老旧空调可能因长期高温高压运行，导致制冷剂微量渗透（如通过管道内壁材料），但这种情况非常少见，通常可忽略。
误操作排放
维修时操作不当（如抽真空时未关闭阀门导致制冷剂被抽走），或用户自行排放（如误认为 “放气可解决故障”），导致制冷剂减少。