B1 级挤塑板价格高于 B2 级，核心原因在于其生产工艺、原材料成本、性能标准及市场需求等多方面的差异，具体如下：
一、原材料成本更高
挤塑板的防火性能主要通过添加阻燃剂实现，而 B1 级对阻燃效果的要求远高于 B2 级：
阻燃剂种类与用量：B1 级需使用阻燃剂（如溴系、磷系等），且添加比例更高（通常比 B2 级多 20%-50%）。这类阻燃剂本身价格昂贵，且部分环保型阻燃剂的采购成本远高于普通阻燃剂，直接推高原材料成本。
基材纯度要求：为保证阻燃性能稳定，B1 级挤塑板的基材（聚苯乙烯树脂）纯度要求更高，杂质含量需严格控制，避免影响阻燃剂效果，而高纯度基材的采购成本也高于普通基材。
二、生产工艺更复杂
B1 级挤塑板的生产过程对工艺精度和控制要求更严格，导致生产效率降低、能耗增加：
阻燃剂分散工艺：阻燃剂需均匀分散在基材中才能发挥效果，B1 级因添加量高，需采用更先进的混合设备（如高精度螺杆挤出机）和更长的混合时间，否则易出现局部阻燃效果不足的问题，这会增加设备投入和生产时间成本。
发泡与成型控制：挤塑板的发泡过程需平衡保温性能与防火性能，B1 级对发泡倍率、泡孔结构的稳定性要求更高（避免因泡孔过大导致火焰扩散加快），生产中需更精细的温度、压力控制，废品率可能高于 B2 级，间接增加成本。
三、检测与认证成本更高
B1 级挤塑板的防火性能检测标准更严格，检测项目更多，认证成本显著高于 B2 级：
检测项目差异：根据 GB 8624-2012 标准，B1 级需通过燃烧增长速率指数、600s 总热释放量、烟气生成速率指数等多项严苛指标检测，而 B2 级的指标要求更低（如总热释放量限值更高）。检测项目越多、标准越严，单次检测费用越高（B1 级检测费通常比 B2 级高 50% 以上，如前文提到的 B1 级约 6800 元，B2 级约 4500 元）。
认证与合规成本：B1 级产品需通过更严格的出厂检验和第三方认证，企业需投入更多资源用于质量管控、实验室建设或委托检测，长期合规成本高于 B2 级。
四、市场供需关系影响
需求定位不同：B1 级主要用于高层建筑、人员密集场所等对防火要求高的场景，客户对性能的优先级高于价格，且这类场景的采购通常要求符合更高标准，企业定价空间更大。
生产规模差异：B2 级因适用场景更广（如低层建筑、普通保温场景），市场需求量更大，生产规模效应更明显，单位成本可通过批量生产降低；而 B1 级需求相对集中，生产规模较小，单位成本分摊更高，导致终端价格更贵。
总结
B1 级挤塑板的高价格是原材料成本（阻燃剂）、工艺复杂度（精细控制）、检测认证成本（严苛标准） 及市场定位共同作用的结果。其价格差本质上反映了 “更高防火性能” 对应的综合成本增加，而这种成本终会传导至终端售价，形成 B1 级与 B2 级之间 20%-30% 的价格差距。