ITO（氧化铟锡，Indium Tin Oxide）靶材广泛应用于液晶显示器、触摸屏、太阳能电池等行业。随着ITO靶材的广泛使用，其回收再利用成为降低成本、减少资源浪费、保护环境的重要环节。
ITO靶材回收流程
1. 收集废靶材：收集来源：面板厂、镀膜厂等使用ITO靶材的企业。
2. 表面处理/预处理 ：清洗表面杂质、油污、物理去除残留膜层
3. 靶材分离：机械切割或分解、分离金属基板与ITO涂层
4. 湿法冶金回收：用酸（如硝酸、盐酸等）溶解ITO层、萃取液中回收铟和锡元素
5. 纯化与精炼 萃取、沉淀等精细化学手段，获得高纯度的铟、锡化合物
6. 再利用 提纯后的铟、锡用于制备新ITO靶材或其他用途
ITO靶材回收市场需求持续增长，尤其在显示面板和光伏行业。
铟价高企，促使更多企业关注废靶材的回收利用。
随着技术进步，回收工艺趋于环保
常见问题答疑：1. 废靶材回收价格如何计算？
主要根据靶材剩余铟锡含量、市场行情、回收工艺等因素浮动。
2. 回收的铟锡纯度能否满足再次制靶需求？
取决于回收及精炼工艺，多数高品质回收企业可将纯度提升至制靶要求。
3. 回收周期多久？
一般为12周，具体视回收量和工艺流程而定。
提纯铟的方法包括蒸馏法、电解法和区域精炼法。蒸馏通过高温蒸发和冷凝来提纯铟。电解利用电流来提纯铟。区域精炼则通过移动的熔融区来提纯铟。
总之，铟靶材回收是利用铟资源的重要步骤。尽管有多种回收方法，但分离和提纯铟仍是关键挑战。应继续努力提高回收效率和可持续性，以确保铟资源的长期可获得性。
