从各种含锂电池的废料中尽管可以提取得到单个锂电池粗品，但其纯度一般都不能满足现代工业的需要。因此锂电池的精炼在整个锂电池的生产过程中是非常必要的。所谓锂电池的精炼指的是将富含单个或几个锂电池共存的粗金属、锂电池精矿、含锂电池的溶液等进一步处理，以获得符合各种不同要求和纯度的单一锂电池的过程。它包括分离和提纯两个工序。金银的精炼方法与铂族金属的精炼方法差异较大，前者以传统的电解法为主，后者以化学法为主(包括铂族金属原料的预处理、铂族金属的相互分离和单个粗铂族金属的提纯)。
容量与续航：常见容量单位为毫安时（mAh），影响设备使用时长，如手机锂电池多为 3000-5000mAh。
电压规格：单体电压通常为 3.2V（磷酸铁锂）或 3.7V（三元锂），组合后可满足不同设备需求（如电动车电池组电压达几百伏）。
循环寿命：一般可充放电 500-1500 次以上，与充放电习惯、温度等相关。
性：需关注过充保护、高温稳定性，劣质电池可能存在起火风险。
磷酸铁锂电池（LFP）
湿法回收：总成本约 2.93 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 1.13 万）。
干法回收：总成本约 2.39 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 0.59 万）。
经济性痛点：锂含量仅 2%，传统回收利润微薄（如单吨利润不足 500 元），需依赖技术突破（如全组分回收）提升效益。
三元锂电池（NCM/NCA）
湿法回收：总成本约 5.24 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 1.44 万）。
干法回收：总成本约 4.4 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 0.6 万）。
利润空间：含镍、钴等贵金属，湿法回收单吨利润可达 8046 元（利润率 14.91%），但需高纯度技术支撑。
消费电子电池
以手机电池为例，回收成本约 3000-5000 元 / 吨，主要因体积小、分拣难度大，且缺乏规模化回收渠道。