湿法回收工艺预处理主要分为预放电、破碎分离、热处理、溶解处理。由于废旧电池中大都有少量的电量,在处理之前要对其进行彻底放电,以防止后续处理中少部分电量可能会放出大量的能量,造成一定的隐患等其他不利因素。破碎处理是为了让正负极材料与其他物质在机械力下进行多级破碎,筛分等操作以使得电极材料富集,以便于后续处理。
废旧动力锂电池的回收利用是未来亟待解决的问题。作为世界上锂电池制造量与消费量的国家,能否利用好废旧锂电池资源对我们的社会经济和环境有巨大的意义,为了能够秉持可持续发展和绿色发展的理念,我国在回收处理这一阶段肩负着更大的责任与义务,这既是一种考验也是一种机遇。
原材料采购成本占比
废旧电池本身的采购费用通常占总成本的 60%-90%。例如，磷酸铁锂电池包回收价格约 1.8 万元 / 吨，三元电池包达 3.8 万元 / 吨。锂价波动直接影响采购成本：当碳酸锂价格从 2022 年峰值下跌后，回收企业面临 “成本倒挂” 风险，部分企业回收越多亏损越大。
工艺选择决定加工成本差异
湿法回收：需使用化学试剂溶解金属，加工成本较高。例如，磷酸铁锂电池湿法回收单吨加工费约 1.13 万元，三元电池达 1.44 万元。
干法回收：高温处理工艺简单，但能耗高且污染大。磷酸铁锂电池干法加工费约 0.59 万元 / 吨，三元电池为 0.6 万元 / 吨。
生物法：虽环保但技术不成熟，成本远超工业应用水平。