工业废料：这是贵金属回收的主要来源。在工业生产过程中，会产生各种含有贵金属的废料，如贵金属催化剂、电子元器件、电镀液等。这些废料经过专业技术和设备的处理，可以有效地提取并精炼出贵金属，实现资源的循环利用。
销售成本：涉及销售渠道的选择、推广活动、相关费用，以及销售人员的提成和奖励等。销售成本的大小受销售策略、效率和市场情况等多重因素影响，约占贵金属回收总成本的5%。
矿石中贵金属的分离回收，首先需要依靠先进的冶炼技术和化学提纯手段。传统的回收方法主要包括火法冶炼、湿法冶炼以及电解法等多种方式。每种方法都有其独特的优势和适用场景。火法冶炼主要通过高温熔炼矿石，将贵金属与其他杂质分离，但对于某些矿石类型可能会产生较大的能源消耗。湿法冶炼则通过使用酸性溶液对矿石进行浸出，在溶液中提取贵金属，适用于含贵金属较高的矿石。电解法则通过电流的作用，将矿石中的贵金属从溶液中分离出来，精度高，适用于高纯度金属的提取。
与环保细节
危险化学品管理
硝酸、氰化物等需专库储存，双人双锁，配备防泄漏托盘和中和剂（如硝酸泄漏用碳酸钠覆盖）。
操作时佩戴防毒面具、耐酸碱手套（如丁基橡胶），避免直接接触。
废弃物处理
废酸液：用石灰中和至pH 6-9后沉淀重金属，达标排放。
银渣：含银滤渣需二次回收，避免随意丢弃（1吨废渣可能含200-500g银）。
废气：安装喷淋塔（处理NOx、HCl气体）和布袋除尘器（捕集银粉尘）。
防爆措施
银粉属于可燃性粉尘（爆炸下限20-50g/m³），车间需防爆电器，定期清理积尘。