空气烟气热量回收器是一种通过热交换原理回收烟气中废热并加热空气的节能设备，广泛应用于工业生产及环保领域。

一、定义与核心作用

通过热交换将高温烟气中的热量传递给冷空气，使空气升温后用于锅炉助燃、物料干燥、供暖等，同时降低烟气排放温度，实现节能减排。其核心价值在于提高能源利用效率（如中小型锅炉效率可提升5%-10%），减少污染物排放（如氮氧化物、二氧化碳）。

二、工作原理

基于间壁式或蓄热式换热方式：

间壁式：烟气与空气通过金属壁面（如翅片管、波纹板）分隔流动，热量通过管壁传递（如管式换热器中烟气走管外、空气走管内，或板式换热器中气体分走板片两侧）。

蓄热式：通过旋转部件（如回转式换热器）或蓄热体交替吸热放热，烟气与空气交替流经换热面，避免直接接触，降低低温腐蚀风险。

关键设计：控制烟气出口温度在露点以上（燃油/燃煤锅炉≥130℃，燃气锅炉≥100℃），防止冷凝水腐蚀设备。

三、主要类型与特点类型结构特点优势适用场景管式换热器由多根翅片管组成，烟气与空气逆向流动，单根热管可更换。结构简单、密封性好、维护方便。中小型锅炉、窑炉烟气余热回收板式换热器多层波纹薄板叠加形成流道，冷热介质逆向流动，换热面积大。传热效率高（热效率提升6%-15%）、占地小。高温烟气（如钢铁、化工行业）热管换热器内部充有相变工质（如热管），高温端吸热蒸发、低温端冷凝放热，全翅片管设计。传热速度快、抗腐蚀、单管可更换。腐蚀性烟气（如含硫烟气）或高湿度环境回转式换热器含旋转蓄热体，交替接触烟气与空气，实现热量存储与释放。结构紧凑、成本低、低温腐蚀风险小。大型电厂、烧结机等连续排烟场景四、核心性能优势节能：可回收烟气中30%-70%的热量（占燃料燃烧热值），如燃气锅炉加装后排烟温度可降至40-80℃，年节约燃料成本4%-18%。环保减排：降低排烟温度减少氮氧化物生成，配合冷凝水回收可去除部分酸性物质（如亚硫酸），改善空气质量。

经济性强：投资回收期短（3-8个月），使用寿命长（10年以上），模块化设计支持快速安装，无需改动原有设备。

适配性广：适用于锅炉、工业窑炉、焚烧炉等，可加热空气用于助燃、烘干（如食品、木材干燥）或供暖，实现能源梯级利用。

五、典型应用领域电力行业：电厂锅炉烟气预热助燃空气，提升发电效率。

钢铁/冶金：高炉、烧结机烟气余热回收，预热空气或煤气。

化工/制药：反应釜、干燥设备的尾气热量回收，加热工艺空气。

食品/建材：烘干生产线（如粮食、陶瓷）的热风供应，降低天然气消耗。

六、选型与维护要点关键因素：烟气温度（高温选热管/板式）、含尘量（高尘选管式防堵塞）、腐蚀性（选不锈钢或四氟材质）。

维护需求：定期清洗翅片/管道积灰（如压缩空气吹扫），检查热管密封性，更换老化密封件，确保长期换热效率。

空气烟气热量回收器通过“以废制热”实现能源循环，是工业节能与环保协同的核心设备，尤其在当前“双碳”目标下，其市场需求正持续增长。