烟气余热回收器

定义：通过换热方式将烟气携带的热量转化为可利用热量的设备，又称锅炉烟气余热回收设备或烟道换热器，常用于燃气锅炉、工业窑炉等场景，安装在锅炉烟口或烟道中，以提高能源利用效率。

工作原理：基于换热设备的导热作用，高温烟气冲刷热管等传热元件，热量通过工作液体的气液相变传递至另一端，加热空气或水等介质，实现余热回收。

类型与结构：

按介质分类：

气-水余热回收器：回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水，结构包括烟道（下部）、水箱（上部）及中间隔板，顶部设阀、压力表接口，水箱有进出水和排污口。

气-气余热回收器：回收余热加热空气（用于锅炉助燃或物料干燥），由多层波纹薄板叠加形成矩形通道，或采用全翅片管结构，单根热管可更换，烟气与空气逆向流动换热。

按结构分类：包括管式、板式、热管式等，其中板式换热器因换热效率高、成本低，应用广泛；热管式则具有传热快、抗腐蚀等特点。

性能特点：

提高热效率：降低排烟温度（燃气锅炉排烟温度需控制在100℃以上，燃油/燃煤锅炉需≥130℃），减少热损失，节能率可达4%-18%。

节能环保：减少二氧化碳等温室气体排放，降低热污染，配合脱硫脱硝系统可协同控制污染物。

经济性：投资回收期通常为3-8个月，单根热管可拆卸更换，维护成本低，使用寿命可达10年以上。

烘干用空气加热器

定义：以蒸汽、热水或电能为热源，用于加热空气的换热设备，主要应用于热风采暖、干燥装置、空调系统等，广泛涉及轻工、纺织、食品、冶金等行业。

工作原理：通过高温介质（蒸汽、热水或电加热元件）与空气进行热交换，加热后的空气用于物料烘干或空间供暖。例如，蒸汽或高温水通入翅片管散热器，通过管壁和翅片将热量传递给空气；电加热器则利用电阻丝或电磁感应产生热量加热空气。

结构特点：

翅片管结构：采用无缝钢管绕制皱折钢带（如SRZ型）或钢管铝翅片管束（如SRL型），接触紧密，散热性能好，片距仅5-8mm，结构紧凑。

模块化设计：可根据需求调整加热面积，安装维护简便，适用于连续或间歇式烘干场景。

材质多样：不锈钢、钛合金等耐高温、抗腐蚀材质，适用于高温或腐蚀性烟气环境。

应用场景：

工业烘干：粮食、食品、木材、印染布料等物料的干燥，如烘干塔、定型机配套加热。

助燃预热：加热助燃空气，强化燃烧效率，加快炉窑升温速度，适用于锅炉、煅烧炉等设备。

空调与供暖：大型建筑物采暖通风系统，或作为空气调节系统的二次加热设备。

性能优势：

节能：传热系数高，热损失小，相比传统热风炉成本更低，性价比突出。

温度可控：通过调节热源流量或电加热功率，控制出口空气温度，满足不同工艺需求。

可靠：全封闭结构，避免明火接触，部分设备具备自动消磁、防干烧保护功能。

关联性与协同应用

烟气余热回收器可与烘干用空气加热器组合使用：回收的烟气余热通过气-气换热器加热空气，直接作为烘干系统的热源（如烘干物料或预热助燃空气），实现能源梯级利用，进一步降低燃料消耗和碳排放。例如，天然气煅烧炉排烟（300-500℃）经板式烟气换热器回收余热后，可将冷空气预热至200-300℃，用于物料干燥或锅炉助燃，综合节能率可达35%-55%。

两者均属于换热设备，核心在于通过优化传热结构（如波纹板、翅片管）和介质流动方式，化热量利用率，是工业节能和绿色生产的关键技术装备。