钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛和钴组成，常温时硬度是 HRA89.5-92.8，红热硬度是 900-1000℃，牌号是 YT，常用于加工钢类和其他塑性材料。
零件领域：可用于制作旋转密封环、压缩机活塞、车床顶头、磨床心轴、轴承轴颈等结构零件，也可用于制作精轧辊、精密轴承、导杆等耐磨零件，这些耐磨零件可应用于化工工业中的生产仪器。
高温硬度稳定性不同
高速钢刀具在温度超过 300℃时，硬度会明显下降（如 500℃时 HRC 可能降至 50 以下），因此切削速度受限（通常≤50 米 / 分钟）；
钨钢刀具在 500℃时硬度几乎不变，800℃时仍能保持 HRA 70 以上的硬度（约 HRC 60），适合高速切削（切削速度可达 100-300 米 / 分钟甚至更高）。
硬度与韧性的平衡不同
钨钢刀具：高硬度伴随高脆性，抗冲击性能较差，受剧烈振动或冲击易崩刃、断裂；
高速钢刀具：硬度较低，但韧性更好（抗弯强度约 3000-4000 MPa，是钨钢的 1.5-2 倍），能承受更大的冲击和切削力，适合复杂刀具（如钻头、丝锥）的制作。