钨钛钴类硬质合金（WC-TiC-Co 类合金）：主要由碳化钨、碳化钛和钴组成，常温时硬度是 HRA89.5-92.8，红热硬度是 900-1000℃，牌号是 YT，常用于加工钢类和其他塑性材料。
钢结类硬质合金：主要由碳化钨或碳化钛与碳素钢或合金钢组成，牌号是 YE。在退火状态下可以经受各种切削加工和无削加工以及焊接，淬火后硬度可与钨钴类硬质合金相媲美，主要用作模具和耐磨零件。
高温硬度稳定性
钢材在温度升高到 200-300℃时，硬度会明显下降；而钨钢在 500℃时硬度几乎不变，1000℃时仍能保持较高硬度（约 HRA 70 以上），这是其作为切削工具的核心优势。
对切削性能的实际影响
钨钢刀具：因超高硬度，可切削硬度较高的材料（如淬火钢、铸铁），且耐磨性极强，刀具寿命是高速钢的 5-10 倍；但只能用于平稳切削，不适合断续切削或粗加工（易崩刃）。
高速钢刀具：硬度较低，更适合切削软材料（如未淬火钢、铝、铜），且因韧性好，可制作成复杂形状（如麻花钻、齿轮刀具），适合低速、大进给量的粗加工或断续切削。