制作工艺更复杂
感光成像技术
光敏印章的制作需通过曝光、显影等专业流程：
利用激光或紫外光透过印稿（胶片）照射光敏垫，使感光材料发生化学反应，形成凹凸的印章图案。
该过程需要专业设备（如光敏印章机、曝光机等），设备投入和工艺要求远高于普通印章的手工雕刻或模具压制。
精细化程度高
光敏印章的图案精度可达微米级，文字、线条边缘清晰，甚至能刻制复杂的 logo 或防伪纹路，而普通印章（如橡胶章）多为手工雕刻或简单模具制作，精度较低，工艺成本差异显著。
延长寿命的核心原则
光敏印章的保养核心是 **“保护印垫结构” 和 “规范印油使用”**：避免物理损伤、杜绝混用印油、定期清洁保湿，可使印章使用寿命达到 10 万次以上（正常使用情况下）。若发现印章性能明显下降（如无法吸墨、图案变形），建议及时联系制作方检查或更换，避免因小失大影响使用。
材质与制作工艺
印垫质量：优质光敏印垫采用高密度海绵或合成材料，孔隙均匀、吸墨性强，寿命更长；劣质印垫可能因材质疏松导致印油快速渗透或硬化，缩短使用周期。
印壳密封性：带自封盖或密封设计的印章可减少印油挥发，延长寿命；普通印壳若密封性差，印油可能在 6-12 个月内变干。
使用习惯
印油混用：误用普通印泥、原子印油或其他非专用印油，会堵塞印垫孔隙，导致印章在数月内失效（甚至无法修复）。
盖章力度与频率：频繁大力按压或在粗糙表面盖章，可能加速印垫磨损，使寿命缩短至 1 年以内。