在使用矿粉压球粘合剂时，为了保证压球效果，需要注意以下几个方面的事项：

1. 添加量的控制

使用矿粉压球粘合剂时，重要的一个因素是控制添加量。过多或过少的添加量都可能影响终产品的质量和性能。例如，如果添加量过大，可能会导致球团过于湿润，易于破碎；而添加量过小，则可能导致球团强度不足，容易散落。因此，需要根据实际情况控制添加量。

2. 湿度的控制

使用矿粉压球粘合剂时还需要注意湿度的控制。一般来说，需要将物料润湿，但要注意控制湿度，避免物料过于湿润。这是因为过度湿润的物料在压制过程中容易导致球团不成型，或者成型后容易破碎。

3. 搅拌时间的控制

搅拌时间对物料的混合均匀程度和终产品的质量有很大影响。搅拌时间过短可能导致物料混合不均匀，影响成球效果；而搅拌时间过长则可能导致物料密实度过高，影响球团的透气性和还原性。因此，需要根据实际情况适当控制搅拌时间。

4. 粘合剂的选择

选择合适的矿粉压球粘合剂对球团的质量和性能至关重要。不同的原料和生产工艺可能需要不同类型的粘合剂。因此，在选择粘合剂时，需要考虑原料的性质、生产工艺的要求以及产品的终用途等因素。

5. 干燥条件的控制

对于需要干燥的球团，需要控制好干燥条件，包括干燥时间和温度等。适当的干燥条件可以帮助球团充分脱水，提高其强度和硬度。如果干燥条件不合适，可能会导致球团破碎或者强度下降。