酸溶法
王水溶解法
适用：金、铂、钯的镀层废料、电子元件、首饰废料。
步骤：
废料粉碎后用王水（浓盐酸：浓硝酸 = 3:1）溶解，金、铂、钯生成氯络合物（如 HAuCl₄、H₂PtCl₆、H₂PdCl₄）。
过滤除去不溶物（如铜、镍），向滤液中加入还原剂（如亚硫酸钠、水合肼），金先沉淀析出；再调节 pH，用氨水处理铂钯溶液，分别沉淀为 (NH₄)₂PtCl₆和 Pd (NH₃)₂Cl₂，后还原得金属。
注意：王水易挥发有毒气体，需在通风橱操作，废液需中和处理。
盐酸 + 氧化剂溶解法
适用：钯、铂的催化剂（如钯碳、铂氧化铝）、含钯镀层。
原理：盐酸中加入双氧水、氯气或次氯酸钠，使钯 / 铂氧化为可溶性氯络离子。
示例：钯碳废料用盐酸 + 双氧水溶解后，过滤除去碳，滤液中加入氨水生成 Pd (NH₃)₂Cl₂ 沉淀，再用甲酸还原得海绵钯。
注意事项
性：
湿法操作需佩戴防护装备，避免强酸、氰化物接触皮肤；火法熔炼需防止高温和有害气体吸入。
环保合规：
废液需经中和、沉淀处理（如用石灰中和酸性废水，用硫化钠沉淀重金属离子），达到排放标准后再排放。
回收策略：
复杂废料（如三元催化器）建议采用火法 + 湿法联合工艺：先火法富集铂钯铑，再湿法分离提纯，可提高综合回收率至 98% 以上。
如需针对具体废料（如电路板、钯碳催化剂）设计提炼方案，可提供更多细节，以便优化工艺！
预处理阶段：废料拆解与浸出前处理
机械拆解与破碎
将废料（如电子元件、催化剂、电镀废液等）破碎至合适粒度，便于后续浸出。
示例：从汽车尾气催化剂（含铂、钯、铑）中破碎筛分，分离载体（如氧化铝）与贵金属颗粒。
除杂处理
通过酸溶、碱溶或物理方法（如磁选）去除废料中的贱金属（铁、铜、镍等）或有机物，避免干扰贵金属浸出。
示例：用稀硫酸溶解电子废料中的铜，保留贵金属。
氰化法（针对金、银）原理：在碱性条件下，用氰化物（如 NaCN、KCN）与金、银形成可溶性氰络合物：\(\text{4Au} + 8\text{NaCN} + \text{O}_2 + 2\text{H}_2\text{O} \rightarrow 4\text{NaAu(CN)}_2 + 4\text{NaOH}\)适用场景：低品位金矿或含金银的废料（如电镀污泥）。缺点：氰化物剧毒，需严格管控废水处理，逐步被无氰浸出法（如硫脲法、硫代硫酸盐法）替代。