SMT治具的设计要点

材料选择

耐高温（如玻纤、铝合金）、防静电、轻量化（如碳纤维）。

精度要求

定位公差通常需控制在±0.05mm以内，与PCB设计文件严格匹配。

兼容性

适应不同PCB厚度、元件高度及生产线设备（如贴片机轨道宽度）。

可维护性

模块化设计，便于更换易损部件（如测试探针）。

应用场景

大批量生产：通用治具提升效率，如回流焊载具。

高密度板（HDI）：精密治具解决微小元件贴装问题。

柔性板（FPC）：专用治具防止柔性电路板变形。

优势

提高良率：减少人为操作误差和机械损伤。

降低成本：通过标准化治具减少报废和返修。

自动化适配：与SMT生产线无缝集成，支持高速生产。

通过合理设计和选用SMT治具，可显著提升SMT工艺的稳定性、效率和产品可靠性，尤其在复杂或高精度

电子制造中不可或缺。

测试架属于定制类产品，下单前请与我们沟通技术要求。我们公司有专业电子工程师，免费为亲们提供PCB设计工艺、生产工艺等技术支持！

通常需要您提供4种资料：

1、PCB图档（CAD，GERBER格式可以打开），如果没有图档，则需要提供PCB 用于抄数。

2、有零件的PCB拍照，正面，侧面，底面，标出更高DIP零件高度。

3、请使用画图工具在图片上标出下针位置。

4、提供实板和空板。

如果您有其它制作要求，如：治具上要放置电源开关、插座、显示屏、测试板等，则客户的样品需提供配件的实物或尺寸图，电流电压表需注明具体的量程范围！