一、前期评估与准备工作

更换架桥机轴承前，需进行评估，包括轴承磨损程度、润滑状态及运行异常记录。通过振动检测、温度监测等手段判断轴承是否达到更换标准。同时，准备专用工具（如液压拉马、千斤顶）、符合规格的新轴承及润滑脂，并制定详细的施工方案，确保作业人员熟悉流程和规范。

二、防护与设备拆卸

作业前必须切断电源并锁定机械，设置警示标志。拆卸时，先移除轴承外围部件（如端盖、密封圈），记录拆卸顺序以便回装。对于大型轴承，可采用加热法或液压工具辅助拆卸，避免暴力敲击导致轴颈损伤。检查轴承座和轴颈的配合面，若有磨损或锈蚀需及时修复，确保新轴承安装精度。

三、新轴承安装与调试

安装前清洁轴颈和轴承座，涂抹适量润滑脂。采用温差法（加热轴承至80~100℃）或压力机压装，确保轴承与轴颈紧密贴合。安装后手动旋转测试，确认无卡滞或异响。随后逐步回装附属部件，严格按扭矩要求紧固螺栓。调试时先空载运行，监测轴承温升和振动值；再逐步加载至额定工况，验证运行稳定性。

四、后期维护与监测

更换完成后，定期检查轴承润滑状态，及时补充或更换润滑脂。建立运行档案，记录振动、温度等数据，便于趋势分析。若发现异常噪音或温升过快，应立即停机排查。此外，建议每季度进行一次保养，延长轴承寿命，避免非计划性停机。

通过科学的更换策略和规范操作，可显著提升架桥机轴承的可靠性，保障施工与效率。

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