加工铝合金时，切削液的性能需针对性设计以满足材料特性与工艺需求：

1. 润滑与抗粘附

铝合金质地软、延展性强，易粘刀形成积屑瘤，需采用高润滑性配方（如酯基或聚醚类润滑剂），降低摩擦系数，减少刀具磨损，同时添加抗粘结剂（如磷酸酯）抑制铝屑附着。

2. 冷却与清洗

铝合金导热率高，但热膨胀系数大，需切削液具备快速散热能力，避免工件变形。低粘度、高流动性配方配合强力清洗剂（如非离子表面活性剂），及时冲走微细铝粉，防止表面划伤。

3. 防腐蚀与稳定性

禁用含氯、硫等腐蚀性添加剂，优选有机胺缓蚀剂（如三乙醇胺），维持pH值8.5-9.5弱碱性环境，防止铝材氧化变色。同步强化抗硬水性能（螯合剂如EDTA衍生物），避免钙镁离子与铝皂生成沉淀。

4. 环保与维护

采用低泡、低COD配方，减少泡沫干扰加工视线，且易生物降解（如植物基润滑成分）。配合离心过滤系统清除铝屑，延长切削液寿命，降低废液处理成本。