面对矿产资源的日渐枯竭以及高新技术对镍需求的持续增长，含镍物料的综合利用问题日益受到重视。废旧电池、废催化剂、废硬质合金以及各种磁性材料等含镍二次资源的数量不断增加，对这些物料进行综合处理显得愈发必要。从经济和环保的角度出发，本文将深入探讨从电镀污泥、废催化剂、含镍废水以及废旧电池等含镍二次资源中回收利用镍的工艺现状及技术进展。
火法处理是回收电镀污泥中镍的常用方法。由于电镀污泥的水分含量高达70％～80％，因此必须先进行干燥脱水。这通常通过回转窑和气流干燥等方法实现，之后将脱水后的物料进行熔炼，以生产低冰镍。经过熔炼，低冰镍的含镍量约为7％～15％，同时含有5％～6％的铜。进一步吹炼低冰镍，可以去除部分铁和其他杂质，得到高冰镍，其含镍量可高达35％～45％。高冰镍可以根据不同的生产需求进行进一步处理，例如通过电解生产电镍，或者经过水淬、球磨、浸出等流程生产工业级的NiSO4·7H2O。
面对废镍回收的诸多优点，我们不禁要问：为何选择实力废镍回收厂家至关重要呢？
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服务保障：废镍回收厂家提供的回收服务，包括废镍收集、运输、提炼等环节，确保客户省心省力。同时，他们还能提供回收价格咨询、市场行情分析等服务，帮助客户做出更明智的决策。
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镍的回收过程
1.收集
首先，需要从各种废料中收集镍。这些废料包括电池、电镀废液、金属加工废料、废电器电子产品等。收集时要分类收集，避免不同金属的混杂。
2.分离
将收集到的废料进行分离，提取出其中的镍。常用的分离方法有化学浸出法、电解法、浮选法和磁选法等。化学浸出法是先将废料与酸或碱反应，使镍溶解，然后通过萃取、吸附等方法将镍提取出来。电解法则是在电解槽中通电，使镍在阴极上析出。浮选法和磁选法则适用于一些特殊的废料。
3.精炼
提取出的镍通常含有杂质，需要进行精炼。常用的精炼方法有电解精炼、火法精炼和化学精炼等。电解精炼是利用电解原理，使镍在阴极上析出，纯度较高。火法精炼则是利用高温使杂质挥发，留下纯度较高的镍。化学精炼则是通过化学反应将杂质去除。