锥形双螺旋混合机-提维夫智能装备

锥形双螺旋混合机凭借其‌三维复合运动‌和‌高精度混合能力‌，成为制药、新能源等高要求领域的核心设备，同时满足节能降耗的工业化生产需求‌

一、结构设计

1，‌主体构造‌

‌锥形筒体‌：采用立式锥形结构，顶部配备驱动装置，底部为出料口，有效减少物料残留（残留率≤0.3%）‌。

‌双螺旋搅拌轴‌：两根螺旋轴以相反方向旋转，同时进行自转（转速2-108r/min）和公转（转速1.8-57r/min），形成三维复合运动轨迹‌。

‌驱动系统‌：通过双输出减速机控制螺旋轴的公转与自转，搭配变频调速电机（功率3-75kW），适配不同物料混合需求‌。

2，‌核心组件‌

‌螺旋桨叶‌：螺旋带采用不锈钢材质，表面抛光处理（Ra≤0.8μm），提升物料流动性并避免污染‌。

‌气动出料阀‌：底部配置错位蝶阀，支持快速卸料（5-10分钟/批次），适配连续化生产线‌。

二、工作原理

1，‌复合运动机制‌

‌自转‌：螺旋轴自转将底部物料提升至顶部抛洒，形成重力扩散混合；

‌公转‌：螺旋轴围绕筒体轴线公转，消除混合死角，确保筒体边缘物料参与混合‌。

2，‌混合动力学‌

通过‌对流、剪切、扩散‌协同作用，物料在锥体内形成无规则运动，均匀度可达‌≥99%‌，尤其适合密度差异≤1:5的物料（如电池正极材料、中药粉体）‌

三、性能优势

‌特性‌ ‌技术指标‌ ‌行业应用‌ ‌来源‌

‌混合效率‌ 混合时间10-30分钟，效率为传统设备2-3倍‌ 制药、化工大规模生产 ‌

‌均匀度‌ ≥99%（适配纳米级粉体）‌ 锂电池材料、食品添加剂 ‌

‌节能性‌ 能耗降低30%-40%‌16 干粉砂浆、化肥生产 ‌

‌物料兼容性‌ 支持粉体、液体（添加量≤20%）混合‌ 陶瓷釉料、医药中间体 ‌

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四、行业应用场景

1，‌制药行业‌

‌需求‌：无交叉污染、符合GMP标准；

‌方案‌：316L不锈钢材质+全密闭设计，用于片剂原料、中药粉体混合‌。

2，‌新能源材料‌

‌需求‌：高均匀度、防氧化；

‌方案‌：氮气保护系统+温控夹套（±2℃），适配石墨烯、正极材料混合‌。

3，‌建材化工‌

‌需求‌：耐磨损、大容量；

‌方案‌：锰钢衬板+20m³机型，单日处理量达50吨干粉砂浆‌。

五、操作与维护

‌清洗要求‌：每批次结束后需CIP清洗，残留率≤0.1%‌；

‌控制‌：配备过载保护与急停装置，防止螺旋轴卡死‌；

‌模块化设计‌：螺旋轴、减速机可快速拆卸维护，降低停机时间‌。