性能特点
力学性能：具有较高的抗拉强度、弹性模量，能承受较大的外力而不发生破坏，还具备良好的塑性、冲击韧性，在受力时可发生一定程度的变形而不断裂。
加工性能：可进行冷弯、热弯等弯曲加工，以及焊接、切削等加工。不同种类的钢材加工性能有所差异，如低碳钢焊接性能好，而高碳钢焊接难度较大。
物理化学性能：部分钢材具有特殊的物理化学性能，如不锈钢具有良好的耐腐蚀性，耐热钢能在高温环境下保持稳定性能。
化学成分
合金元素：钢材中添加的合金元素如铬、镍、钼、钨等，会改变钢材的原子排列方式和晶体结构，进而影响密度。例如，镍元素的加入会使钢材的密度略有增加，因为镍的原子质量相对较大，在钢材中替代部分铁原子后，会使单位体积内的质量增大。
碳含量：碳是钢材中重要的元素之一，随着碳含量的增加，钢材的密度会有所降低。这是因为碳的原子半径比铁小，在钢铁晶格中，碳原子会占据晶格间隙，使晶格发生畸变，导致单位体积内原子数量减少，从而密度降低。
导热性：密度与钢材的导热性有一定关联。一般密度较大的钢材，其导热性能相对较好。这是因为密度大的钢材原子排列紧密，热传导过程中原子的振动传递更有效，能够更快地传递热量。例如，在一些需要良好导热性能的场合，如热交换器、散热器等，会选用密度较大、导热性好的钢材。
机械制造
承受高负荷的零件：如发动机曲轴、大型齿轮等，需要钢材具有高的强度、硬度和耐磨性。可选用密度较高的合金结构钢，如 40Cr、35CrMo 等，通过合适的热处理工艺，能获得良好的综合力学性能，以适应高负荷的工作条件。
要求精度的零件：像机床导轨、精密丝杠等，除了需要一定的强度外，还要求钢材具有良好的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。此时可考虑选用密度适中、性能稳定的钢材，如一些经过特殊处理的合金工具钢，以保证零件在长期使用过程中的精度。