设备原理：

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有靶叶的靶臂作回转运动使靶臂作回转运动使靶叶连续地翻抄物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的

一端进入，从另一端导出。

已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。

从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

核心优势：

调控容易、适用性强：

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使千燥过程达到佳，

每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以调整、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合

操作简便、易上手：

干燥器的开车、停车操作非常简单回停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察

能耗低、效率高：

料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小、电耗少

以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低

公司主营各种型号混合机、干燥机、搅拌机、反应釜、三合一过滤洗涤干燥机、真空干燥机、二合一洗涤过滤机、单锥真空干燥机、螺带真空干燥机等

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