着墨辊印刷机中将油墨涂布到印版上的辊。胶印机印刷单元通常由滚筒、供墨系统、供水系统、传动系统和机架等部分组成,每部分的设计、制造、安装和调试都影响终印刷质量。为了在设计阶段能有效地控制印刷质量,必须对有关因素进行深入分析,有目的地优化参数和选择结构,从而降低成本,提高整机性能,满足不同印品的印刷要求。
)针对均匀分配型墨路布局,调节靠版墨辊压力时,前两根应重些,后两根应轻些,相互间的接触宽度,从前至后一般调整为6mm,6mm、4mm、4mm。着墨辊与串墨辊之间的压力,应等于着墨辊与印版表面的接触压力。
事实证明,这种方法效果非常好。此外,由于平时操作不当,有的重胶辊中间部位因受伤脱掉了一小块胶皮,这时应及时将其擦拭干净,并用刀片将其刮干净,再用302改性丙烯酸酯胶黏剂均匀地涂抹在上面,待达到使用强度时再用细砂纸打平,即可上机使用。
若网点印得较饱满,实地平服,然后拿起来,面对印品,在印品背面加光照状况下用肉眼看印品,印品透射光下呈微透亮即可,完全不透一点亮说明墨层太厚,墨量太多,印刷品印出来以后再对照一下原稿或打样的墨色是否一致,比已干燥的打样稿略深一点点为佳),后以合适的墨量签样,正式开印。版面的墨量和水量的确定和平衡,要贯穿在整个印刷过程中。对于操作者来说是一个必须很好掌握的基本功。