干湿结合法 含两种以上组分的废催化剂很少单独采用干法 或湿法进行回收 ,多数采用干湿结合法才能达到目 的。某些废催化剂需要先进行焙烧或与某些助剂一 起熔融后再用酸或碱溶解 ,然后再进一步提纯出金 属 ,而有些是在精炼过程中需要采用焙烧或者熔融。 如铂2铼重整废催化剂回收时浸去铼后的含铂残渣 , 需经干法焙烧后再次浸渍才能将铂浸出。
与间接回收处理法不同 ,直接回收处理法通常 将废催化剂中的活性组分整体处理 ,根据处理方法 的差异 ,可分为不分离法和分离法。直接回收处理 法主要应用于以下几类废催化剂 : (1) 某些只需要 简单处理就可重复再生的废催化剂 ; (2) 各活性组 分、活性组分与载体之间难以分离 ,或者需要采用复 杂的分离方法的 ; (3) 废催化剂回收利用价值不大 , 但直接抛弃会对环境产生污染的。 2. 2. 1 不分离法 该法是直接利用废催化剂进行回收处理而不再 将废催化剂的活性组分或活性组分与载体分离的一 种方法。由于不分离活性组分及载体 ,耗能小 ,成本 低 ,废弃物排放少 ,不易造成二次污染 ,是废催化剂 回收利用中经常采用的一种方法。如回收铁铬中温 变换催化剂时 ,不将浸液中的铁铬组分各自分离开 来 ,直接回收用其重制新催化剂。此外 ,将某些含有 微量元素的废催化剂经过简单处理后可作为农作物 的肥料使用 ,如利用废甲醇合成催化剂生产锌铜复 合微肥和利用废高变催化剂生产锌钼复合微肥等 , 这也是废催化剂回收利用的途径之一。
欧美与日本等发达国家对于从废催化剂中回收铂族金属 等贵金属这一工作，从上个世纪五十年来就进行了深入研究， 及至当前，已经形成了一个规模较大、体制较为完善的产业。 而观察我国铂族金属回收的状况，由于起步较晚、原油与金属 价格的上升，以及国家环保政策的颁布，都使得铂族收回工作 一直受到约束。好在从上个世纪七十年代初开始，我国一些石 化企业已经与清华大学等高等院校进行了合作，在从废催化剂 中提纯铂族金属这一方面获得了明显的进展与成就。
3 回收技术之湿法工艺 国内已经建设有许多铂族金属的精炼工厂，其所具有的相 关设施、所处的周边环境、所在地区污水处理时投入的净水剂 标准以及操作人员的素质水平都有较大的差异，因此，所采用 的回收技术也有所不同。
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