各类废工业催化剂的常用回收方法一般分为间 接回收处理法和直接回收处理法。其中间接回收处 理法按照处理工艺的不同可分为干法、湿法和干湿 结合法 ,直接回收处理法又可分为分离法和不分离 法。实际上受各种条件制约以及回收效益影响 ,一 般废催化剂回收多采用间接回收处理法。 2. 1 间接回收处理法 间接回收处理法是指化工生产过程中产生的废 催化剂经回收处理后将其中含有的金属和高价值物 质提炼出来回收利用的方法。如生产甲醇所需要的 铜锌催化剂 ,经某种回收工艺得到的最终产物分别 为金属铜和金属锌。 2. 1. 1 干法 一般利用加热炉将废催化剂与还原剂及助熔剂 一起加热熔融 ,使金属组分经还原熔融成金属或合 金回收 ,以作为合金或合金原料 ,而载体则与助熔剂 形成炉渣排出。回收某些稀贵金属含量较少的废催 化剂时 ,往往添加一些铁等贱金属作为捕集剂共同 2006 年第 2 期 巢亚军等 :废工业催化剂回收技术进展 65熔炼。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥 发法。如 Co2Mo/ Al2O3 、Ni2Mo/ Al2O3 、Cu2Ni 和 Ni2 Cr 等系催化剂均可采用此法回收。干法耗能较高 , 在熔融和熔炼过程中 ,会释放出 SO2 等气体 ,可用 石灰水吸收。
干湿结合法 含两种以上组分的废催化剂很少单独采用干法 或湿法进行回收 ,多数采用干湿结合法才能达到目 的。某些废催化剂需要先进行焙烧或与某些助剂一 起熔融后再用酸或碱溶解 ,然后再进一步提纯出金 属 ,而有些是在精炼过程中需要采用焙烧或者熔融。 如铂2铼重整废催化剂回收时浸去铼后的含铂残渣 , 需经干法焙烧后再次浸渍才能将铂浸出。
石油化工产品在生产过程中需要加入贵金属催化剂来调 节化学反应，尽管贵金属催化剂的化学性质比较稳定，但因为 各种原因，仍会在使用过程中发生活性慢慢降低的结果。及至 ，短则三到五年，长则十余年，贵金属的催化作用无法达到 相关工艺需求，只好进行更换。然而，贵金属看其命名即可知 道，其价格非常昂贵，尤其是铂族金属，在我国不仅价格高昂， 相关资源也是非常匮乏，石油化工对铂族金属的需求又每年都 在增加，这就意味着铂族金属的回收非常迫切。
铂族金属因具有电热稳定性强、抗腐蚀性好、 催化性能好等优点，被作为活性组分应用于汽车 尾气净化催化中。汽车尾气净化催化剂目前主要 有两种类型，一种以 γ-Al2O3 为载体的球状或圆柱 形催化剂，因为其局限性已逐渐被市场淘汰。另 一种是汽车尾气催化应用最多的，以硬度较大的 堇青石陶瓷为载体的连续的整块蜂窝状催化剂。 后续又研究了以金属合金为载体的汽车尾气净化 催化剂，因成型工艺复杂目前没有广泛应用到汽 车催化领域 。
