1. 清洗前准备
防护：根据盛装过的物料特性，穿戴合适的防护装备，如耐酸碱手套、护目镜、防护服、防毒面具（若物料有毒性或挥发性）。
清空物料：确保吨桶内残留物料已完全排出，可通过底部阀门放净，必要时倾斜吨桶辅助排空。
了解物料性质：明确之前盛装的物料类型（如酸性、碱性、油性、食品级等），避免清洗过程中发生化学反应（如酸碱中和放热、溶剂混合易燃等）。
2. 常规清洗步骤（适用于非腐蚀性、非粘性物料）
初步冲洗：打开吨桶顶部进料口，用高压水枪（或水管）冲洗桶内壁，利用水流冲击去除表面浮尘、残留液体等。
浸泡清洗：向桶内注入 1/3~1/2 体积的清水（或加入中性洗涤剂，如洗洁精），关闭进料口后，通过叉车倾斜吨桶，让洗涤液充分接触内壁，浸泡 30 分钟～1 小时（若有轻微油污，可适当延长）。
循环冲洗：打开底部阀门，排出洗涤液，再用清水反复冲洗 2~3 次，直至排出的水清澈无杂质。
干燥处理：倒置吨桶，打开阀门和进料口，自然风干；若需快速干燥，可通入压缩空气或热风（温度不超过 60℃，避免塑料老化）。
3. 特殊物料残留的清洗（针对性处理）
酸性物料残留：如硫酸、盐酸等，可用弱碱性溶液（如 5%~10% 碳酸钠溶液）冲洗，中和残留酸后，再用清水洗净。
碱性物料残留：如氢氧化钠、氨水等，可用弱酸性溶液（如 5%~10% 柠檬酸溶液）冲洗，中和后再用清水洗净。
油性 / 粘性物料残留：如润滑油、树脂、糖浆等，可先用有机溶剂（如柴油、酒精，需远离火源）溶解油脂，再用热水（60℃以下）加碱性洗涤剂（如小苏打、洗衣粉）冲洗，后用清水洗净。
食品级吨桶：清洗后需用食品级剂（如次氯酸钠溶液），再用纯水冲洗，确保无洗涤剂残留。
4. 清洗工具与注意事项
工具：高压清洗机（压力控制在 30~50MPa，避免损伤桶体）、长柄毛刷（针对顽固污渍）、循环清洗泵（适用于大型吨桶或批量清洗）。
禁忌：
禁止用硬度过高的工具（如钢丝球）刮擦内壁，以免损坏 HDPE 材质，导致泄漏或污染。
禁止将不同性质的清洗液混合（如酸与碱），防止产生有毒气体或剧烈反应。
清洗后的废水需按环保要求处理，尤其盛装过化学品的吨桶，废水不可直接排放。