我们已经知道，织物的质料不同，其上沾染的污垢种类及污染程度不同，结合洗衣业厂店自身的洗涤条件和所能选用的洗涤剂品种、性能，在布草织物中水洗过程中，除了应适时适量地向洗涤液中添加各种洗涤材料外，还应依据不同水洗工艺操作的需要，合理控制洗涤温度、水位和洗涤时间，以便为布草织物水洗确定具体的操作条件。所以，设计、制定合理的洗衣程序，是取得高质量水洗效果的保障。下面，我们以某洗衣厂的台布、巾类、床单类织物洗衣程序作参考，洗涤机械专家跟您一起探讨编制布草类织物洗涤程序时的有关问题。
一、台布洗涤程序
洗衣机容量：100ks
装载量：85kz
台布材料：白色有花纹的棉卡其布
污染状况：大多带有油脂类污垢，此外还沾染果汁饮料、茶水和菜汤汁等
洗涤用水：公用自来水，硬度测定为350ppm(CaCO)
下面，我们就该洗衣厂编制的台布水洗程序简单探讨如下。
预洗前，应将台布抖散开来，以清除台布中可能裹挟的食物残渣等杂物。该项操作，程序中虽未注明，但实际工作中不能免掉。
预洗时加入100g纯碱，对去除台布上的油脂及固体性污垢有益处。
主洗时先加入软化剂，使洗涤水中的无机盐离子被整合，避免产生钙、镁皂沉淀。水温较低时加入乳化剂，利于乳化剂中的非离子表面活性剂在其浊点以下充分发挥润湿、溶解去油作用。强力洗衣粉在水温较高时加入，既有利于强力洗衣粉的溶解，又利于其在已被乳化剂润湿过的织物和污垢上发挥去污作用。
白色台布漂白时由于采用氯漂白剂，可采取洗漂同浴进行的方法。即主洗时间过半时，加入一半氯漂粉，过3～5min后，再加入另一半氯漂粉。这可以使洗涤液内氯漂白粉分布更加均匀，防止局部氯漂含量过高，利于保护织物。同时，由于洗漂同浴，也可节省能源及洗涤时间，但漂液温度过高，也易使织物受损，不如该程序洗漂分浴更加、可靠。
第二次投水后，应检测排水的PH值，若第二次投水后洗涤水PH值已接近中性，可省略第三次投水。
根据采用的浆料不同，过酸中和与织物上浆处理可分步进行。
此外，由于各洗衣厂选用的洗涤材料质量上有差别。因此，各种洗涤剂的添加量应参照供货商的有关使用说明及洗涤效果综合考虑，适当调整。
若洗衣机不超载，且水位、水温、洗涤时间等洗涤条件均控制得当，但台布类织物上油污去除不理想，或返洗率超过3%～5%时，则可在添加强力洗衣粉的同时，适量添加烧碱（苛性钠），以利用碱和油脂的皂化作用，提高织物上油脂的去除率，但烧碱添加量应适中，否则随洗涤次数增加，织物会逐渐泛灰。
彩色台布洗涤时，由于高温洗涤液会对织物色泽产生负面影响，应将洗涤程序做相应调整。新交付使用的彩色台布，应在不加任何洗涤剂的条件下，用温水洗去彩色台布上的浮色，待褪色稳定后再进行洗涤。视色牢度的不同，彩色台布的主洗温度控制在70～80℃，同时将率漂白剂改为氧漂白剂，用量一般和氯漂相同，且与乳化剂、强力洗衣粉同时加入，其他程序基本不变。
二、巾类、床单类织物的水洗程序
这类织物，多属纯棉或棉混纺纤维制品。由于主要与人体皮肤接触，其上的污垢大多以皮脂、汗液、血污等人体分泌物及灰尘、化妆品等污染为主。然而相比之下，由于巾类织物表面多为圈毛组织，结构疏松，极易藏污纳垢，故污染相对较重；而床单类织物相对污染较轻，属轻垢待洗织物。
这类织物中由于油脂类等重污垢并不多见，故洗涤去污材料多以通用洗衣粉为主。当然洗涤污染较重的巾类织物时，除加入通用洗衣粉外，也可补加少量强力洗衣粉或乳化剂。同时，巾类织物主洗时，为防止水中硬水物质的沉积使织物泛灰泛黄，手感变差，软水剂用量相对较高。这类织物主洗时，温度一般控制在70～80℃，低水位，时间10～15min。巾类织物漂白时，多用氧漂白剂，而且主洗和漂洗一次完成，以利用主洗时代高温，使氧漂白剂充分发挥作用。床单类织物则可氧漂、氯漂交替使用。此外，因巾类织物含水量大，为提高投水漂清效果，往往每次投水后均进行一遍中脱排水。
三、列车客运段及医院布草的水洗
专业洗衣厂水洗业务中，还包括铁路列车客运段及医院织物的洗涤。列车客运段布草大多是床单、被套，也有少量餐车的餐巾、椅套等。上述布草织物大多以白色为主，也有少数带色或条格的织物，参照上述各类织物的洗涤程序，一般均能取得较为满意的效果，至于医院织物的洗涤，严格地说应该由专设的洗衣厂完成，以免造成交叉感染，影响使用效果。然而医院织物洗涤时遇到的一些具体问题，却值得从事布草水洗业务的朋友们借鉴。
医院织物的特点是常被血、脓、药水等污渍污染。这类织物水洗时应多次进行冷水预洗，必要时在冷水中添加少量碱性物质或其他洗涤材料，以使血、脓等污垢在预洗时即可部分或全部除去。这类织物主洗时，除洗涤剂外还须加入蛋白酶，以去除血、脓等污渍。为保证蛋白酶充分发挥作用，须采用分段主洗，即洗涤温度在50～60℃左右时，维持主洗一段时间（视血污轻重一般在15～20min左右），然后再加温至90℃以上，继续洗涤25～30min。此外，医院织物漂白时，氯漂粉的加入量应适当增加以保证洗涤液内有效氯含量充裕，满足的需要。采用洗漂合浴是操作工艺时，氯漂粉应在主洗时间过半后加入，以防止率漂白剂对酶制剂产生抑制或破坏作用。