再生铝由于其节能环保的优势，近年来已成为各国关注的焦点。由于我国缺乏能源，资源国家迫切需要发展再生铝。近十年来，随着铝工业的发展，再生铝在我国也蓬勃发展。许多再生铝企业的形成也在支持和促进我国可持续发展方面发挥了一定的作用。但与此同时，再生铝的发展也存在一些亟待解决的问题。资源利用效率低是目前常见的问题。
废铝回收主要为铝合金，主要有8个系列，其中铝硅系列4个，铝镁系列5个，铝镁硅系列6个，合金成分较高，回收价值较高。但目前很多回收企业没有考虑废铝回收的合金成分。将所有废铝放入熔炉，不仅会破坏合金成分，还会降低回收铝的等级，浪费资源。
以罐头为例，罐头是一种常用的消耗品，使用后会丢弃，回收周期很短。罐头使用的材料是高回收价值的铝合金。回收后可以做成罐头，可以多次回收。同时，回收罐可以节省大量的电力。废铝生产的电力消耗仅相当于矿石中提取铝的5%，回收罐节省的20英寸电视需要3个小时。因此，很多国家，尤其是发达国家，非常重视废铝的回收利用，回收利用率不断提高。
目前国外废罐的使用方式主要有:1。生产炼钢脱氧剂；2.生产再生铝锭；3.生产类似纯铝锭的产品作为合金成分的原料；4.铝合金熔炼成原品牌(3004)，直接用于罐头生产。其中，用废罐生产原品牌铝合金是不错的方式。目前美国使用的2/3罐是用废罐熔化生产的，
然而，我国罐头回收在资源配置上存在问题。到目前为止，我国还没有使用废罐头生产原品牌的铝合金企业。大多数废铝罐被用作其他领域的添加剂或非标铝锭。没有多少真正的恢复生产。这是因为我国废铝罐的回收、储存、运输、分拣、预处理和冶炼工艺仍处于广泛的生产阶段，降低了废铝资源的高价值，特别是小企业一般采用混合生产方式，导致资源效用的浪费。
随着经济的增长和人们消费水平的提高，对罐头食品的需求也在上升。目前，铝罐年消费量约300亿，其中中国100多亿，中国每年至少生产16万吨废罐。预计2010年中国将使用29万吨铝罐。因此，如果这些废罐能很好地回收利用，它们将具有很高的环境、资源和经济效益。
长期以来，我国废罐的使用主要是油漆层问题，即废罐的预处理。目前，上海新格正在探索这一领域，正在建设先进的国际罐铝板利用系统。该系统采用废铝进行预处理“破碎设备”先将废罐破碎，然后将温度在400~550度左右的废气从熔炼炉中连接起来，对破碎的罐进行高温处理，使罐表面的涂层在不需要新能源的情况下完全去除。同时，上海新格按照国际标准设计了二次燃烧器，使高温后仍未完全燃烧的材料再次完全燃烧。当温度达到1200时℃二恶英可以被破坏，从而消除二恶英对环境的污染。我相信，随着该系统的投入使用，中国废罐的回收将迈出一大步