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  • 安装液压缸的密封圈应该注意的事项

    东莞啸宝模具技术有限公司 2019-11-20 15:52     281次浏览
  • 首先安装前,应检查密封件表面质量,不得有飞边、毛刺、裂痕、切边。气孔和疏松等缺陷,密封件的几何尺寸和精度都要符合标准要求。孔用组合密封圈由O形圈和耐磨环组成。由于O形圈弹性较大,安装比较容易;而耐磨环弹性较差,如果直接安装则活塞的各台阶、沟槽容易划伤其密封表面,影响密封效果。为保证耐磨环安装时不被损坏,应采取一定的安装措施。耐磨环主要由填充聚四氟乙烯(PTFE)材料制成,具有耐腐蚀的特性,热膨胀系数较大,故安装前先将其在 100℃的油液中浸泡20min,使其逐渐变软,然后用工装将其装人活塞的沟槽中。由定位套和涨套组成。定位套头部有5º倒角,用于引导O形圈和耐磨环装人活塞端部沟槽。涨套由弹性较好的65 Mn钢经热处理制成,加工成均匀对称的8瓣结构。需要注意的是,加工各瓣底部的小孔时,分度要均匀,铣开各瓣时应使锯口对准小孔的中心,以保证涨套各瓣能均匀涨开。同时各部位都应进行(光滑)倒角,以免损坏密封圈。

    每一种规格的密封圈都应有一套对应的工装来保证其装配要求。安装完成后不允许密封圈有折皱、扭曲、划伤和装反的现象存在。液压缸缸筒上的螺纹孔常安排在焊接工序之后加工,这样就不可避免地要在螺纹孔出口与缸筒内壁的交界处产生毛刺。为清除毛刺,必须设计制做专用刀具对其进行加工,达到光滑过渡的目的。专用刀具的结构见图4。使用时,先将刀杆从螺纹孔中插人,然后从侧面将刀头安装在刀杆上,旋转刀杆即可将毛刺除掉并加工出光滑完整的表面。

    另一类密封件是聚氨酯材质的Y形密封圈因其具有高硬度、高弹性、耐油、耐磨和耐低温等优点,广泛用于液压油缸中。它的内、外唇根据轴用或孔用可制成不等高形状,以起到密封和自身保护的作用。不等高Y形圈,其短唇与密封面接触,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,寿命长;长唇与非相对运动表面有较大的预压缩量,工作时不易窜动,由于聚氨酯材质的Y形圈硬度高、预压缩量大,在安装、更换时常常会造成密封圈被挤破、翻卷和咬边等损坏现象,从而起不到应有的密封效果,甚至失效。装配时,我们曾用螺丝刀将密封唇沿缸径往里压;或用细铁丝将密封圈的外唇捆紧,使其外径小于缸的内径,然后将密封圈送人缸内,再将细铁丝抽出。但这两种装法都容易将密封圈划伤,导致密封失效,增加维修时间。针对这种情况,我们用0.lmm厚的冷轧钢带或铜皮将其剪成长方形,其长度等于Y形圈外径的周长,然后用它将密封圈裹紧,再一点一点地送人液压缸缸筒中,待外唇口全部进人缸筒后再将其抽出,安装效果较好。

    发布:谢先生
  • 公司简介

    东莞啸宝模具技术有限公司主要生产加工:模具点冷管,模具液压油缸,压铸模具高压油缸、压铸模具挤压油缸,模具运水管,模具运水针,模具点冷管铜管,模具集成块。总公司座落于闻名遐迩的中国模具之乡-东莞市长安镇,长安镇拥有全国最有实力的模具制造厂家,也是模具制造业的集中地,拥有的模具技术水平,各类高端的模具技术人才。公司前身为东莞腾达模具科技有限公司,于2006年成立于模具鼎盛时期,2017年更名为东莞啸宝模具技术有限公司,多年来一直致力于注塑模具,压铸模具相关制造工艺技术的开发及创新,专业的模具技术人员为客户解决在模具制造生产中关于模具设计,模流分析 ,模具点冷却系统,PVD纳米模具涂层的整套解决方案,模具涂层引进国外先进的PVD纳米真空镀钛,专业为各类模具配件,模具工件提供涂层表面处理,经过多年的技术沉锭及设备的不断更新换代,可以提高模具表面硬度,增加耐磨及防耐蚀的作用,可以使模具寿命延长至5-20倍。公司长期为国内外客户提供免费模具顾问,为客户解决在模具制造过程中遇到的难题.提高模具生产质量.减少试模、修模次数,降低模具制造成本,延长模具寿命。

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