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  • 浅析线棒工作台的好坏判断方法

    昆山同创嘉工业自动化设备有限公司 2019-10-29 08:36
  • 如何在最短的时间内以的成本生产出契合市场需求的产品呢,这将是决定企业在激烈的市场竞争中胜败与否的关键。一条现代化的装配生产线,要确保产品能够达到高精度,高质量的技能要求;要有效地控制产品精度,就要做到高可靠性和一致性;要确保生产节拍,就要做到高功率,还要有满足产品改型换代,以及做到高柔性。但是以上这些条件还不行,一条完美的精益生产线还要做到出资合理,运行成本低廉且开工率高。如何能使新生产线具有高功率、高精度和高质量的保证能力呢?这将成为每一位生产线设计者必须着手解决的课题。

    精益生产线的布局优化是提升生产效率的一个重要方面。通过运行人机工程改进、操作流程优化、生产线平衡优化、物料容器标准化,物料搬运优化,物流路线设计,确保生产线的节拍,生产线工位设计合理化,减少生产线的占地面积,从而提升生产线的工作效率。我们在企业咨询进程中,发现许多企业生产线设计思路简略,他们很多人认为一条皮带线就完全可以代替生产线设计,其实这种做法存在一定的弊端,如下:

    1、没有考虑到物料的摆放、工具的摆放等,且缺乏设计。

    2、缺少流水线节拍的控制,动作自由机动空间大,基本靠产值目标和管理激励。

    3、因为物料摆放随意,所以不能进行标准的作业。

    4、个人工具拿放动作多,工具移动或取放浪费大。

    例如同样是智能马桶生产线,国内的企业与日本的企业就有很大的差距,所以导致国内的企业生产效率低,产品品质也低,特别是产品外观划伤较多,生产线切换困难。

  • 发布:胡先生   点击:219
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