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    背光板的设计原则

            2019-09-03 07:10:53        6912次浏览

    (一)满足客户对产品基本结构及性能的要求

    1.产品基本结构:指的是外形结构,对客户模块组装有影响的结构。由于产品基本结构关系到客户模块,故不可以随意更改,除客户模块还没设计出来,只待背光板出来后才设计。

    2.性能包括:亮度、均匀度、储存温度、动作温度、输入电流电压等测试条件及光学上的要求。

    2.1 输入电流电压由客人模块决定,所以在设计时要清楚了解IF及Vf值,以便处理亮度。

    2.2 亮度指亮度每单位发光区的光的强度。

    2.3 就我司来说目前能达到的储存温度范围为-30℃~+80℃;动作温度为-20℃~+70℃。

    (二)结构分析

    1.结构设计:几何形状应尽可能保证有利于成形的原则,避免模具复杂化。

    1.1例如产品能设计为走镶件的,则不要设计为走滑块.而且模具上走滑块做出来的产品会有熔接痕,影响产品的美观性,若为导光板则更会影响亮度。

    2.2走镶件的孔一般要1.0mm以上,以免薄片在滑动过程中断掉。

    3.壁厚

    1)热固塑性材料。

    薄处壁厚:Tmin=1.5~2.5mm。

    2)热塑性材料:背光板选用的材料均为此类材料。

    薄处壁厚:Tmin=0.25mm,但由于受射出成形的制约,以1.1inch来算,产品壁厚至少要0.4mm。

    4.加强筋:为避免受力变形,在不影响产品组装的情况下,可适当加加强筋.

    5.支撑面:为避免摩擦时对咬花面造成磨损尽量不用整个平面支撑。

    6.圆角:在不影响组装的情况下,可适当加圆角,以利于脱模。

    (三)尺寸公差合理化

    1.A、B盖区配尺寸公差应按极限公差计算。B盖的上限值应等于或小于A盖的下限值,但是A盖的上限值也不能比B盖的下限值大太多,若大太多的话组装松动不说,还会影响亮度。所以应考虑塑料模能达到的小公差给定尺寸公差。

    2.尺寸链应合理化。

    (四)部材的选择

    1.以价格便宜为原则

    2.以满足亮度、均匀性为原则

    总的来说,选材的原则是便宜且满足亮度、均匀度.在恒量两者轻重的情况选用.

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