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  • 4F钢质网状构件BDF钢网箱现浇混凝土空心楼盖百科

    清徐县鼎旺建材有限公司 2019-02-18 14:56
  • 4F钢质网状构件(BDF钢网箱)现浇混凝土空心楼盖百科

    山西省太原市清徐县鼎旺建材有限公司

    随着建筑业的迅速发展,新的建筑结构设计、施工技术不断涌现。现浇混凝土空心楼盖就是最近几年国内发展起来的结构新技术,是利用预制空心楼板的概念,按一定规则放置埋入式内模后,经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。过去由于抽芯式钢管成孔工艺的限制,空心楼板主要应用于预制构件,很少应用于现浇结构。近几年出现了几种新的非抽芯式成孔工艺,如金属波纹管和GBF高强复合薄壁管等,使现浇混凝土空心楼盖结构技术得到推广应用。空心楼盖可用于一般民用建筑,尤其适用于具有较大跨度、对层高有限制的公共建筑和住宅建筑,如商场、办公楼、图书馆、教学楼、展览馆、大型仓库、停车楼、住宅等。目前,国内已有不少的工程采用现浇混凝土空心楼盖,社会和经济效益十分明显。本文结合工程实践,对埋入式内模采用筒芯的现浇混凝土空心楼盖结构进行探讨。4面铁皮2面网a_看图王.jpg

    一、结构设计体系比较

    较大跨度的建筑采用现浇混凝土结构时,其传统的结构体系与现浇混凝土空心楼盖结构体系比较如下:

    传统的现浇混凝土结构:常采用单向肋梁楼板、双向肋梁楼板、密肋楼板和无梁实心楼板等。肋梁楼板由于肋梁的存在,不仅降低了房间净高,而且不利于各种设备、管线的安装。为了设施管道的穿越和环境美观,需要吊顶装饰,这样就增加了层高,加大了自重。无梁实心楼板虽然不露梁,但自重过大。传统的结构体系都因结构自重大,增加了柱和基础的荷载,使柱和基础的截面尺寸及配筋都相应的加大,经济性较差。由于肋梁、柱帽和承重墙体的限制,不能较好地满足现代建筑对空间环境和使用功能灵活多样的需求。施工过程中,因梁、板配筋密集,预应力作业多,施工工艺质量要求高,施工难度较大,往往造成施工速度缓慢,提高了工程成本。

    现浇混凝土空心楼盖结构:是采用埋入式内模,经现场浇注混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。柱、墙间设暗梁,暗梁可与楼板等厚,将受力性能的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中。现浇钢筋混凝土空心楼盖应用技术改善了传统结构不足,突破了国内外传统的结构模式,创造了力学性能更加合理、技术效果更好的结构形式。

    空心楼盖重量比实心无梁楼板轻,而承载能力等同于实心无梁楼板,既具安全性,又具经济性和美观性。由于空心楼盖自重减轻,增加了基础承载的安全性和可靠性;基础及框架梁、柱的断面可相应减小,每层可降低建筑梁高0.4米左右,不仅提高净空高度,而且有利于水平管线、空调管道的安装,以满足大跨度、大荷载和大空间的多层和高层建筑对层高的的需求,使得空间更加开阔美观,使得大开间可布置灵活,不受传统的承重墙约束,改善了使用功能。由于空心楼盖的厚度大于实心板,同时增加了楼层刚度,可有效防止楼板裂缝的出现。另外这种楼盖的隔音、隔热、保温性能均优于实心板,其封闭空腔结构能减少噪音传递,克服上下楼层的噪音干扰,解决了住宅、图书馆、教室等特殊场所的噪音干扰问题。由于楼盖自重降低,使地震力减小,这不仅对基础设计有利,而且对结构抗震更为有利。空心楼盖自重减轻,不仅节省混凝土用量、减少楼板的配筋量,节省建材、降低了工程综合造价,而且管道、管线安装方便、无需吊顶,这就加快了施工进度,降低了施工成本,缩短了工期。

    二、技术特点

    现浇混凝土空心楼盖具有以下技术特点:

    1、可用于框架、剪力墙、框架-剪力墙等结构。

    2、柱网跨度8~15m为宜。

    3、楼板的支撑可采用梁、柱、或墙。

    4、可按实际支承情况分为单向板、双向板承重结构。

    5、在抗震等级较低的多层建筑中,应优先使用单向板承重结构。

    6、楼板内承受较大集中静力荷载部位不宜布置内模。对承受较大集中动力荷载的区格板,不宜采用空心楼板。

    三、构造设计要求:

    除符合一般楼板构造要求外还需符合下列要求:

    1、板厚一般可取为1/30~1/35L,L为板的短向跨度,不宜小于180mm。

    2、现浇混凝土空心楼的体积空心率宜为30%~50%。

    3、筒芯可采用金属波纹管和GBF高强复合薄壁管,管上下及管与管之间混凝土最小厚度为50mm。

    4、每节管的长度宜在1000mm~2000mm,管与管间留50~100mm宽板肋,在板肋间可配适量钢筋增强楼板的整体性。

    5、单向板钢筋保护层厚度应满足管上下及管与管之间混凝土最小厚度50mm,同时应符合普通现浇板和耐火极限的要求。

    6、双向板除按单向板构造要求外,各管列应使用管长≤950mm的两端封闭管,沿管列方向设置宽度不小于120mm的钢筋混凝土横肋,每跨不小于5个,宜使每延米范围内纵横方向的惯性矩尽量接近,空心管沿短向布置。.jpg

    四、施工质量控制

    1、主要施工工序

    安装摸板→划线定位→铺设底板钢筋→内模安装、采取抗浮措施→面板钢筋安装和预留预埋→混凝土浇筑→混凝土养护、拆模。

    2、施工质量控制要点

    1)现浇混凝土空心楼盖结构施工现场应有健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检查制度,应有专项技术方案,并监理审查、审批。

    2)安装模板:因筒芯在混凝土浇灌过程中有较大的上浮力,筒芯与底模固定应可靠,宜采用竹胶板做底模。因板的跨度、厚度相差较大,安装前应控制好板的标高和支撑立杆间距,跨中梁、板的底模并按设计要求进行起拱,设计无要求时,起拱高度宜为跨度的2~3‰。

    3)划线定位:在普通钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装以及预留、预埋安装前,均应划线定位,保证其位置正确。

    4)铺设钢筋:根据图纸进行暗梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或钢筋网片的铺设。可在底层钢筋垂直筒芯的方向上放置支撑的钢筋,应控制好支撑钢筋的架空高度,可用铁丝与底模连接牢固,进行水﹑电管线的预留。

    5)预留、预埋:各类管线较多,管线纵横交错。水电、空调的线盒及预留洞应于筒芯的布置相协调,布管位置宜选在楼板的实心区域、宽肋范围内。若布管量大,应采取集中布管,可以采用小直径芯管、增大砼厚度的方法,避免在较薄的混凝土面层埋管。安装穿过楼板管道的预埋套管,应在模板上开孔,将套管嵌入孔内固定牢固。预留管线、预埋件的位置和标高应做到准确无误,检查复合后,方可铺设筒芯。

    6)内模安装:在浇注混凝土时,必须对单个内模和楼板底模采取抗浮技术措施,以克服筒芯的上浮力,保证筒芯位置不能发生变化,否则会影响混凝土的质量和结构的安全。目前固定筒芯的方法很多,普遍采用用细铁丝将管捆住,固定于模板上的方法。施工中,管芯不宜过长,每节管的长度宜在1000mm~2000mm,如跨度较大,筒芯应分段制作,连续安装成型。为保证筒芯安放标高、位置的准确,可采取在肋中钢筋网片上焊横撑脚或垫块。筒芯管口应用专用堵头封堵好,以防止混凝土进入筒芯增加楼板重量。为防止筒芯在浇灌混凝土时发生位移和上浮,将每根芯管用铁丝固定到支撑钢筋上,把位移偏差控制在允许范围内。绑扎完上层钢筋后,应对筒芯的安装进行全面检查,经验收合格后,方可浇筑混凝土。

    7)混凝土浇筑与养护:宜采用泵送砼,混凝土坍落度保持在180~200mm。为了保证混凝土振捣密实,粗骨料的粒径不宜过大,布料和振捣应同步进行。混凝土浇注时,应对内模进行观察与维护,应采取有效可靠的震捣方法,应避免使用直径大功率大的震捣器,避免震捣器直接接触筒芯而将空心管振碎。可以采用平板震捣器,或直径小的震捣棒有机结合的方法进行施工,振动器不要直接触筒芯,应沿顺筒方向推进,以免破坏筒芯,保证混凝土密实。混凝土浇筑完成后应及时覆水养护,养护时间为14。

    8)施工便道:在混凝土未浇注前,避免直接踩踏筒芯,造成破碎,降低空心板空心率。可采用定型马凳搭设便道,供施工人员行走,同时也可做混凝土输送管的支架。大面积铺管时,应采取临时桥板铺设方法。施工中,应做到严禁施工人员直接踩踏钢筋及筒芯,严禁机具压踏碰撞筒芯,防止筒芯发生位移、变形或堵头松动,而影响工程质量。

    五、发展空间

    现浇混凝土空心楼盖结构兴起于上世纪九十年代,最早出现在国外。2000年,在我国通过了建设部科技成果评估认定,随着现浇混凝土非抽芯成孔工艺技术的成型,使得该项技术有了较好的发展。近几年,由于建设部的大力推广,现浇混凝土空心楼盖结构技术在国内应用广泛,现已开始用于地震设防烈度较高的高层建筑。工程实践证明:现浇砼空心楼盖结构可用于一般民用建筑,尤其适用于具有较大跨度对层高有限制的公共建筑和住宅建筑,具有梁板配筋减少、降低地震作用、增加楼板刚度、楼板的隔音效果好等优点,能明显降低建筑结构总体造价,缩短工期、施工方便,具有显著的经济效益和社会效益。现浇混凝土空心楼板技术是我国建筑结构领域的一大创新,处于国内领先水平,具有较好的发

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