冷媒管，作为制冷剂流动的通道，连接着换热器以及阀门、压缩机等核心制冷组件，其材质通常选用铜管。铜管具有优良的导热性能，但即便是微小的间隙，如0.1mm，也可能导致冷/热传导率显著下降70%-80%，因此，对冷媒管的焊接工艺要求极为严格。

在开始拆卸冷凝器的任何部分之前，重要的是要切断电源。

如果您找不到压缩机单元所插入的电源插座，或者您倾向于更加谨慎，您只需将控制空调冷凝器电源的断路器箱中的开关拨至OFF位置。

2. 清理冷凝器翅片上的灰尘。您可以通过使用吸尘器的喷嘴清扫散热片来清除其中的灰尘，这样可以使冷凝器不受阻碍地吸入空气。湿/干两用吸尘器是适合这项工作的工具。

6. 重新组装压缩机单元。完成风扇叶片和压缩机内部的清洁后，就可以将所有部件重新组装起来了。将风扇放回原位，重新插入将其固定在金属框架上的螺丝。同样处理风扇顶部的金属布线。

此时，您也可以重新打开电源。

> 冷却水系统清洗

由于大多数冷却水系统采用开式循环设计，冷却水不可避免地与空气长期接触。这使得空气中的CO2、SO2、NO2和O2等气体成分溶解于冷却水中，进而呈现出酸性和强氧化性。特别是当冷却水泵的叶轮出现气蚀现象时，这种酸性及强氧化性更为明显。长期下来，这些溶解的气体与冷却水管、填料表面以及集水盘相互作用，形成一种包含嗜肺军团菌、B型溶血性链球菌、藻类、O2+等病原微生物的复杂附着物。这些附着物不仅严重腐蚀水管，还污染了环境，甚至在冷却塔附近形成了所谓的“酸雨”。因此，在清洗时，我们推荐使用弱酸性清洗剂，如千分之五浓度的弱酸性除垢剂、缓蚀剂和镀膜水溶液，进行至少三遍的清洗。清洗流程与空调水系统相似。