废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法回收和湿法回收等,其中湿法工艺是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。
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回收方法：
湿法回收：利用化学试剂对电极材料中的金属进行选择性地溶解，再分离浸出液体中的金属元素。该技术具有回收率高、产品纯度较高、能耗较低的优点，是目前应用范围广的回收技术。
火法回收：通过高温手段将废旧电池中的杂质去除，终提取出含有金属及其化合物的细粉状材料。该技术操作工艺简单，效率比较高，适应于处理大量或者结构较为复杂的电池。
生物回收：利用微生物等的代谢过程将废旧电池中的金属元素选择性浸出，实现提取高值金属元素的目的。该技术对环境友好，但是目前仍处于研发阶段，技术尚不成熟。
三元锂电池（NCM/NCA）
湿法回收：总成本约 5.24 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 1.44 万）。
干法回收：总成本约 4.4 万元 / 吨（电池包 3.8 万 + 加工费 0.6 万）。
利润空间：含镍、钴等贵金属，湿法回收单吨利润可达 8046 元（利润率 14.91%），但需高纯度技术支撑。
消费电子电池
以手机电池为例，回收成本约 3000-5000 元 / 吨，主要因体积小、分拣难度大，且缺乏规模化回收渠道。