烟气脱硫脱硝换热器是一款利用高温介质加热低温烟气的热交换设备，以下为你展开介绍：

工艺模式

根据不同的形式，有热管式、板式、管式、翅片式等多种工艺模式，每种形式都有各自的优势特点。

工艺流程

方案设计流程一般为：烟气增压风机→余热回收装置（省煤器）→换热器→一次除尘→二次除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。此外，还设有石灰石浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储运系统、工业用水系统、防腐保温及自动控制系统。

选择要求

系统应根据用户提供的锅炉型号、煤耗、烟气成分、烟气流量、温度、介质浓度等指标和用户要求进行设计，并能承担全部或部分项目，确保选择准确合理。

技术优势采用NaOH脱硫：循环水基本为氢氧化钠水溶液，循环过程中对泵、管道和设备无腐蚀和堵塞，便于设备运行和维护。

吸收剂脱硫渣处理：吸收剂脱硫渣在塔外沉淀，避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。同时，空塔可以用板式塔或填料塔代替，使系统更加紧凑，提高了脱硫效率。

高脱硫效率：钠基吸收液吸收SO₂速度快，因此可以用较小的液气比达到较高的脱硫效率。

提高石灰利用率：对于脱硫除尘技术，可以提高石灰的利用率。

应用领域

目前，该设备已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建材、轻工等工艺，以及电力行业、钢铁行业、化肥行业、水泥行业等工业企业的烟气污染控制和环境变化，业务领域涉及烟气脱硝、脱硫除尘、二氧化硫废气再利用、锅炉节能改造、污水处理等。