生产工艺

挤出吹塑：熔融塑料通过模具吹胀成膜泡，冷却后拉伸定型。

流延拉伸：熔融塑料流延成膜，纵向/横向机械拉伸后冷却。

共挤技术：多层不同材质复合（如PE/PP），兼具强度与密封性。

应用场景

零售包装：

饮料瓶/罐头集合包装（替代纸箱）。

化妆品、CD盒的透明包裹（展示商品防拆封）。

工业包装：

托盘缠绕固定（PE膜替代捆扎带）。

电子产品防尘防潮密封。

特殊用途：

电池绝缘包裹（PET膜耐高温）。

冷链物流（PE膜耐低温抗冷凝）。

优势与局限性

优势：

成本低：耗材少，设备简单（如热风枪或收缩隧道即可操作）。

保护性强：防水防尘，固定物品防散落。

美观展示：透明膜凸显商品外观，可定制印刷。

局限性：

不耐高温物品（如某些POF膜遇热变形）。

环保问题（PVC难降解，需选择POF/PET等可回收材质）。

关键设备与使用流程

包装设备：

手动操作：热风枪局部加热（小批量）。

自动收缩机：输送带通过收缩隧道（温度均匀，适合流水线）。

流程：

包裹物品→热封接口→加热收缩（1~3秒）→冷却定型。

环保趋势

可降解材料：PLA（聚乳酸）基收缩膜，堆肥条件下分解。

减薄技术：通过增强材料强度减少厚度（如12μm超薄PE膜）。

回收体系：建立POF/PET膜分类回收渠道。