公司现有员工120余人，其中电气工程师、建造师等各类专业技术人员及管理人员共55人。公司各种机械设备齐全，施工技术力量雄厚，并建立了完整的质量、职业及环境管理体系，能为电力行业施工、设计、咨询提供的服务。
当设备出现异常或故障时，需及时排查并修复，常见故障处理包括：
开关 / 断路器故障：如拒分、拒合、误动作，需检查操作机构、控制回路、线圈等，修复或更换损坏部件。
变压器故障：如过热、异响、油位异常，需排查铁芯、绕组、冷却系统，必要时进行吊芯检修或油处理。
短路与接地故障：通过摇表、万用表、电缆故障检测仪等工具定位故障点，修复或更换受损电缆、设备。
仪表与保护装置故障：校准或更换失灵的仪表、继电器，确保保护装置（过流、过压、速断等）动作准确。
核心维护目标
预防故障：通过定期检查和维护，及时发现潜在隐患（如接触不良、绝缘老化、部件磨损等），避免突发停机。
保障：确保设备接地可靠、保护装置灵敏，防止触电、短路、火灾等事故。
提升效率：优化设备运行状态（如无功补偿、变压器负载平衡），降低能耗和运行损耗。
合规性：符合电力行业规范（如《电力设备预防性试验规程》）和标准，通过相关验收。
高压电缆（10kV 及以上）
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次。
核心项目：
绝缘电阻测试：2500V 摇表测量，电阻值≥1000MΩ（三芯电缆各相对地、相间）。
直流耐压试验 + 泄漏电流测量：对电缆施加直流高压（如 10kV 电缆为 25kV，持续 5min），泄漏电流应稳定且三相不平衡率≤50%。
局部放电测试：检测电缆终端头、中间接头的局部放电量（≤10pC）。