当设备出现异常或故障时，需及时排查并修复，常见故障处理包括：
开关 / 断路器故障：如拒分、拒合、误动作，需检查操作机构、控制回路、线圈等，修复或更换损坏部件。
变压器故障：如过热、异响、油位异常，需排查铁芯、绕组、冷却系统，必要时进行吊芯检修或油处理。
短路与接地故障：通过摇表、万用表、电缆故障检测仪等工具定位故障点，修复或更换受损电缆、设备。
仪表与保护装置故障：校准或更换失灵的仪表、继电器，确保保护装置（过流、过压、速断等）动作准确。
基础巡检：
设备外观：检查高低压开关柜、变压器、电缆、母线等有无破损、变形、渗漏（如变压器漏油）、异响、异味。
运行参数监控：记录电压、电流、温度（变压器、开关触点）、功率因数等数据，确保在正常范围（如变压器顶层油温≤85℃）。
环境管理：保持配电房清洁、干燥（湿度≤80%）、通风良好，温度控制在 10-35℃，清理杂物，检查消防设施（灭火器、烟感）和应急照明是否有效。
操作机构检查：对断路器、隔离开关等进行手动 / 电动试操作，确保分合闸灵活，指示准确。
低压开关柜 / 配电箱：
元件检查：接触器、继电器触点有无烧蚀（需打磨或更换），空气开关动作特性测试（过流、短路保护）。
无功补偿：检查电容器外观（无鼓包、渗漏），测量电容值、绝缘电阻，确保补偿柜投切正常，功率因数达标（≥0.9）。
接地系统：测量接地电阻（≤4Ω），检查接地线有无锈蚀、断裂。
变压器
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。
核心项目：
绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。
直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。
变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。
工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。
油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。