公司现有员工120余人，其中电气工程师、建造师等各类专业技术人员及管理人员共55人。公司各种机械设备齐全，施工技术力量雄厚，并建立了完整的质量、职业及环境管理体系，能为电力行业施工、设计、咨询提供的服务。
其他服务
设备试验：按电力规范要求，定期对高压设备进行预防性试验（如耐压试验、介损试验），出具试验报告。
台账与记录管理：建立设备档案，记录巡检、检修、故障处理情况，分析设备运行趋势，提供维护建议。
技术支持与培训：为客户提供配电房操作、维护的技术咨询，对值班人员进行操作培训。
变压器：
油质管理：检查油位、油色（正常为淡黄色），定期化验（检测水分、介损、击穿电压），必要时过滤或换油；更换呼吸器干燥剂（受潮变蓝）。
电气测试：测量绕组绝缘电阻、直流电阻、变比，检查铁芯接地（电阻≤10Ω），排查有无局部过热（红外测温）。
冷却系统：检查风扇、油泵运行状态，确保散热正常。
其他高压设备：
避雷器：测试泄漏电流、绝缘电阻，检查表面有无破损。
互感器（电流 / 电压）：校验变比、极性，测试绝缘电阻和介质损耗。
变压器
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。
核心项目：
绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。
直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。
变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。
工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。
油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。