低压设备检修
低压开关柜 / 配电柜：清洁柜内元件，检查空气开关、接触器、继电器等的触点有无烧蚀、氧化，必要时进行打磨或更换；紧固接线端子，防止松动过热；测试漏电保护器的动作灵敏度和可靠性。
无功补偿装置：检查电容器外观有无鼓包、渗漏，测量电容值、绝缘电阻，检查电抗器、接触器的运行状态，确保补偿效果符合要求。
当设备出现异常或故障时，需及时排查并修复，常见故障处理包括：
开关 / 断路器故障：如拒分、拒合、误动作，需检查操作机构、控制回路、线圈等，修复或更换损坏部件。
变压器故障：如过热、异响、油位异常，需排查铁芯、绕组、冷却系统，必要时进行吊芯检修或油处理。
短路与接地故障：通过摇表、万用表、电缆故障检测仪等工具定位故障点，修复或更换受损电缆、设备。
仪表与保护装置故障：校准或更换失灵的仪表、继电器，确保保护装置（过流、过压、速断等）动作准确。
核心维护目标
预防故障：通过定期检查和维护，及时发现潜在隐患（如接触不良、绝缘老化、部件磨损等），避免突发停机。
保障：确保设备接地可靠、保护装置灵敏，防止触电、短路、火灾等事故。
提升效率：优化设备运行状态（如无功补偿、变压器负载平衡），降低能耗和运行损耗。
合规性：符合电力行业规范（如《电力设备预防性试验规程》）和标准，通过相关验收。
变压器
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。
核心项目：
绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。
直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。
变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。
工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。
油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。