核心维护目标
预防故障：通过定期检查和维护，及时发现潜在隐患（如接触不良、绝缘老化、部件磨损等），避免突发停机。
保障：确保设备接地可靠、保护装置灵敏，防止触电、短路、火灾等事故。
提升效率：优化设备运行状态（如无功补偿、变压器负载平衡），降低能耗和运行损耗。
合规性：符合电力行业规范（如《电力设备预防性试验规程》）和标准，通过相关验收。
简单维护：
清洁设备表面及柜内灰尘，防止积尘导致绝缘降低。
检查接线端子有无松动，对轻微氧化的触点进行打磨处理。
更换老化的指示灯、熔断器等易损件。
故障应急与维修
故障排查：接到报警后快速定位故障点（如短路、接地、设备拒动），使用专业工具（电缆故障仪、万用表、摇表）诊断。
紧急修复：更换损坏部件（如断路器、熔断器、电缆），临时恢复供电（优先保障重要负荷），事后彻底修复并分析原因。
变压器
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。
核心项目：
绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。
直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。
变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。
工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。
油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。