故障应急与维修
故障排查：接到报警后快速定位故障点（如短路、接地、设备拒动），使用专业工具（电缆故障仪、万用表、摇表）诊断。
紧急修复：更换损坏部件（如断路器、熔断器、电缆），临时恢复供电（优先保障重要负荷），事后彻底修复并分析原因。
预防性试验的核心目标
验证绝缘性能：检测设备绝缘层是否老化、受潮或损坏，防止短路、击穿等严重故障。
校验设备性能：确保开关、保护装置等动作可靠，参数符合设计要求。
排查隐性缺陷：通过数据对比（与历史记录或标准值），发现肉眼难以识别的问题（如局部放电、接触电阻过大）。
保障合规性：满足电力监管要求，为设备年检、验收提供依据。
变压器
试验周期：投运后 1 年内首次试验，之后每 3-5 年 1 次（根据容量和运行状态调整）。
核心项目：
绝缘电阻测试：用 2500V 摇表测量绕组对地、相间绝缘电阻，对比历史数据，判断绝缘是否受潮或老化（绝缘电阻值应≥出厂值的 70%）。
直流电阻测试：测量各相绕组电阻，三相不平衡率应≤2%（大容量变压器≤1%），判断分接开关接触是否良好。
变比测试：校验变压器各分接位置的电压比，误差应≤±0.5%，确保电压转换准确。
工频耐压试验：对绕组施加 1 分钟工频高压（如 10kV 变压器试验电压为 30kV），验证绝缘强度（无击穿、闪络现象）。
油质试验：检测变压器油的击穿电压（≥35kV）、水分（≤10ppm）、介损（90℃时≤0.7%），判断油质是否受潮或劣化。
局部放电测试：检测高电压下的局部放电量（≤10pC），预防绝缘逐步损坏。
低压设备（0.4kV）
虽非强制试验，但建议每 1-2 年进行一次，重点保障性和可靠性：
低压开关柜 / 断路器：
绝缘电阻测试（500V 摇表，≥1MΩ）。
断路器脱扣特性测试：校验过流、短路保护的动作电流和时间（如额定电流 100A 的断路器，过流脱扣电流应为 120-150A）。
接地系统：
接地电阻测试（用接地电阻仪），值应≤4Ω（确保漏电时能快速导入大地）。
无功补偿电容器：
电容值测试（与额定值偏差≤±10%）。
绝缘电阻测试（500V 摇表，≥1000MΩ），外观检查有无鼓包、渗漏。