rco催化燃烧装置（蓄热式催化燃烧装置）的工作原理是通过吸附浓缩、预热蓄热、催化氧化分解及热量循环利用四个核心步骤，在低温条件下高能效净化有机废气，具体如下：

吸附浓缩：含VOCs的废气首先通过活性炭等吸附材料，有机物被截留浓缩，净化后的气体达标排放。当活性炭吸附饱和后，进入脱附阶段，rco催化燃烧装置利用高温气体（如100-120℃）将有机物从吸附剂上脱附下来，形成高浓度废气，浓度较原来提升10-15倍，便于后续高能效处理。

预热蓄热：脱附后的高浓度废气进入蓄热室，被高温陶瓷蓄热体预热至催化反应温度（通常250-400℃）。蓄热体采用高热传导系数材料制成，能迅速将废气加热至适宜温度，降低能耗。同时，催化燃烧释放的热量也用于预热后续废气，形成热能循环利用。

催化氧化分解：预热后的废气进入催化反应器，在贵金属催化剂（如铂、钯）或过渡金属氧化物作用下，与氧气发生无火焰的催化氧化反应，生成二氧化碳和水。催化剂可显著降低反应温度，例如铂基催化剂在200℃即可启动反应，且寿命长达3-5年。

热量循环利用：净化后的高温气体通过蓄热陶瓷回收热量，热能利用率超85%。回收的热量用于预热后续废气，实现能量闭环利用，大幅减少能源消耗。rco催化燃烧装置系统通过旋转阀门切换气流方向，交替加热不同蓄热层，确保热量持续回收。