内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。
镗削刀具：用于镗削工件的孔，包括粗镗刀和精镗刀。
铣削刀具：用于铣削工件的平面、沟槽、轮廓等，包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀等。
特殊加工场景
深孔加工：如枪管、液压油缸的长孔加工，需使用内冷式深孔钻、镗刀等；
难加工材料切削：如钛合金、高温合金的切削（需用陶瓷或立方氮化硼刀具）；
高速切削与干切削：在汽车发动机缸盖、航空航天零件的加工中，使用涂层硬质合金或金属陶瓷刀具实现高速切削，减少切削液使用。
数控刀具的应用场景核心是 **“高精度、率、高适应性”**，其选择需结合加工材料的特性（硬度、韧性）、零件的精度要求（IT5-IT10 级）及生产批量（单件小批或大批量），终实现稳定切削、延长寿命并降低成本。不同场景下，刀具的材料（如高速钢、硬质合金、CBN）、结构（整体式、可转位式）和参数（切削速度、进给量）会有显著差异。