当前ITO靶材回收主要围绕铟元素提取展开，主要分为物理法、化学法和联合工艺三类：
熔炼过滤法（物理法）
通过高温熔炼结合筛网过滤实现铟与其他金属的分离。具体流程包括：
废铟块在625℃熔炼炉中熔化，利用铁/不锈钢筛网（30-40目）截留固态杂质铁、铝。
熔融铟通过重力滴落收集，残留物可二次熔炼提升回收率至72%。
该方法具有设备简单（图1）、周期短（单次处理≤60分钟）的优势，适用于含铟量70%-90%的废靶材。但需控温（±5℃），否则杂质金属可能熔化导致纯度下降至95%以下。
高纯度铟因其在半导体和光伏领域的不可或缺的地位，展现了稳定的高端市场需求。另一方面，高纯铟的价格则保持稳定。6N级高纯铟的均价为3400元/千克，而7N级则为3750元/千克。值得注意的是，非标7N级高纯铟的价格高达6650元/千克，这进一步凸显了半导体和光伏等领域对超高纯度材料的刚性需求。此外，出口市场的精铟CIF报价为375美元/千克（约合人民币2720元/千克），与国内市场价格存在显著差异，这可能受到汇率变动及国际贸易政策的影响。
ITO靶材，即铟锡氧化物靶材，主要由氧化铟（In₂O₃）和氧化锡（SnO₂）组成，其中氧化铟占比高达90%。ITO靶材因其优异的导电性和高透光性，成为液晶显示器（LCD）、触摸屏及太阳能电池等光电设备的理想材料。其晶体结构稳定，电导率高，确保了设备的运行。
区别对比：
成分差异：铟靶材为纯金属铟制成，而ITO靶材则是铟锡氧化物的复合物。
用途不同：铟靶材主要用于需要高导电性和延展性的领域，如航空航天部件；ITO靶材则因其透明导电性广泛应用于光电显示领域。
性能特点：铟靶材更侧重于导电性和机械强度，而ITO靶材则兼顾导电性和光学透明性。