精铟作为一种重要的稀有金属，广泛应用于电子、航空航天等高端领域。然而，原生精铟资源有限，且开采过程往往伴随着高能耗和环境破坏。的精铟回收则为解决这一困境开辟了新途径。
许多合金在掺入少量的铟之后，可以提高合金的强度、提高其延展性、提高其抗磨损与抗腐蚀的性能等，从而使铟得到了“合金的维生素”这样的美名，也有人称之为“奇妙的铟效应”。
由于铟的熔点较低，所以用它可制造出多种易熔合金。熔点在47～122℃范围内的这类含铟合金多用于制造各式各样的保险丝、熔断器、控温器及信号装置等。
铟的许多易熔合金用作钎焊料。甚至是纯净的金属铟本身，也极易与玻璃、石英、云母的表面润湿，且粘附得。利用铟可以使压电材料制作成的零件相互牢固的焊接在一起。在制作多层集成电路时，选用含铟成分的钎焊料乃是至关重要的一步。
铟的较有发展前景的应用领域是口腔医学领域。已知用作假牙的合金基本上是以金、银和钯为主要成分并添加0.5%～10%铟的合金。牙科镶补物的材料中添加少量的金属铟之后，可以显著地提高这些镶补物抗腐蚀的能力和硬度，同时这种合金材料不会发乌。
粗铟回收的几种方法：
一、真空熔炼法
真空熔炼法是一种用于提纯粗铟的常用方法。该方法是将粗铟放入真空熔炉中，在高温下熔化，然后通过真空蒸馏的方式去除杂质。这种方法可以去除大多数杂质，但对于某些杂质，如铅、锡等，却无法完全去除。
二、电化学法
电化学法是一种通过电解的方式将铟从其他金属中分离出来的方法。该方法可以将粗铟中的铅、锡等杂质去除，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，电化学法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。
三、化学法
化学法是一种用化学方法去除粗铟中杂质的方法。该方法可以根据杂质的特性选择不同的化学物质进行处理，如用盐酸处理可以去除铜、铁等杂质，用氢氧化钠处理可以去除铝、镁等杂质。该方法的优点是可以选择性地去除不同的杂质，但需要对粗铟中的杂质进行分析和判断，以选择合适的化学处理方法。
四、氧化还原法
氧化还原法是一种用还原剂将粗铟中的杂质还原成易于去除的形式，然后再进行去除的方法。该方法可以去除粗铟中的铅、锡等杂质，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，氧化还原法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。