从技术层面来看，一些创新的物理和化学回收方法正在不断涌现。例如，利用离子交换树脂吸附、溶剂萃取等技术，可以地从复杂的废弃物成分中分离出精铟，提高回收效率和纯度。这些回收后的精铟重新进入产业链，降低了企业的原材料成本，增强了相关产业在国际市场上的竞争力。
市场对精铟的需求会直接影响粗铟收购市场，当精铟需求旺盛时，企业会加大对粗铟的收购力度，以满足生产精铟的原料需求，推动粗铟收购价位上升；反之，若精铟市场需求低迷，粗铟收购量也会相应减少，价位可能下跌。此外，粗铟收购的质量和成本也会影响精铟的生产效益，优质低价的粗铟收购，有助于降低精铟生产成本，提高企业利润空间 。
粗铟回收的几种方法：
一、真空熔炼法
真空熔炼法是一种用于提纯粗铟的常用方法。该方法是将粗铟放入真空熔炉中，在高温下熔化，然后通过真空蒸馏的方式去除杂质。这种方法可以去除大多数杂质，但对于某些杂质，如铅、锡等，却无法完全去除。
二、电化学法
电化学法是一种通过电解的方式将铟从其他金属中分离出来的方法。该方法可以将粗铟中的铅、锡等杂质去除，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，电化学法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。
三、化学法
化学法是一种用化学方法去除粗铟中杂质的方法。该方法可以根据杂质的特性选择不同的化学物质进行处理，如用盐酸处理可以去除铜、铁等杂质，用氢氧化钠处理可以去除铝、镁等杂质。该方法的优点是可以选择性地去除不同的杂质，但需要对粗铟中的杂质进行分析和判断，以选择合适的化学处理方法。
四、氧化还原法
氧化还原法是一种用还原剂将粗铟中的杂质还原成易于去除的形式，然后再进行去除的方法。该方法可以去除粗铟中的铅、锡等杂质，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，氧化还原法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。
无论采用哪种方法，都需要对粗铟进行充分的预处理和后处理，以确保提纯效果和产品质量。同时，还需要对整个提纯过程进行严格的控制和管理，确保生产效率和成本效益的平衡。