铟是一种金属元素元素符号为In原子序数为49位于元素周期表,其单质是一种银白色并略带淡蓝色的金属,质地非常软,能用指甲刻痕,可塑性强,有延展性,可压成片,金属铟主要用于制造低熔合金,轴承合金,半导体,电光源等,的原料,废铟回收,粗铟块回收,精铟回收,铟箔回收
铟的某些化合物，如氧化物、硫化物和磷酸盐，多用于制造黄色和橙黄色玻璃，以及特种光学玻璃。含有铋或镉的铟硼酸盐玻璃，能够吸收中等强度的X光，还可以吸收比热中子能量更高的中子。
铟的卤化物，其中如碘化铟，常用作金属卤化物灯中的添加剂，旨在增强照明的输出功率和改善光谱的质量。
铟锭：梯形，表面光洁，呈白色具有金属光泽，主要供制造多种合金、特殊焊、涂层、电子及生产高纯铟等部门使用。
三氧化二铟：淡黄色，用于荧光屏，玻璃，陶瓷，化学试剂等。
氢氧化铟：用于电池，玻璃，陶瓷化学试剂等。
高纯三铟：白色结晶性晶体，主要用作GAEHI 工艺外延生长含铟化合物，半导体光电功能材料的原料。
高纯氯化铟：无色或白色粉末，主要用于制荧光粉、Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体、低压纳灯、锰干电池无汞负极、（ 锌）防腐添加剂、ITO透明电池等。
铟是锗晶体管中的掺杂元素，在PNP锗晶体管生产中使用铟的数量。
每年铟在新用途方面的用量还以10%-20%的速度增加。
因为其较软的性质在某些需填充金属的行业上也用于压缝。如：较高温度下的真空缝隙填充材料。
粗铟收购与精铟密切相关。粗铟是精铟的原料，通过收购粗铟，企业获得进一步加工提纯的基础物料。收购来的粗铟经过一系列复杂的提纯工艺，如化学提纯、火法提纯等，去除其中的杂质，提高铟的纯度，从而得到精铟。精铟在高端领域应用广泛，像制造液晶显示器的 ITO 靶材，就需要高纯度的精铟。
粗铟回收的几种方法：
一、真空熔炼法
真空熔炼法是一种用于提纯粗铟的常用方法。该方法是将粗铟放入真空熔炉中，在高温下熔化，然后通过真空蒸馏的方式去除杂质。这种方法可以去除大多数杂质，但对于某些杂质，如铅、锡等，却无法完全去除。
二、电化学法
电化学法是一种通过电解的方式将铟从其他金属中分离出来的方法。该方法可以将粗铟中的铅、锡等杂质去除，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，电化学法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。
三、化学法
化学法是一种用化学方法去除粗铟中杂质的方法。该方法可以根据杂质的特性选择不同的化学物质进行处理，如用盐酸处理可以去除铜、铁等杂质，用氢氧化钠处理可以去除铝、镁等杂质。该方法的优点是可以选择性地去除不同的杂质，但需要对粗铟中的杂质进行分析和判断，以选择合适的化学处理方法。
四、氧化还原法
氧化还原法是一种用还原剂将粗铟中的杂质还原成易于去除的形式，然后再进行去除的方法。该方法可以去除粗铟中的铅、锡等杂质，但对于其他杂质的去除效果较差。此外，氧化还原法对设备的要求较高，且操作技术要求较为复杂。