铟合金可以用作太阳能电池的生产。铜铟镓硒薄膜太阳电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特点，光电转换效率居各种薄膜太阳能电池之首，接近晶体硅太阳电池，而成本则是晶体硅电池的三分之一，被国际上称为“下一时代非常有前途的新型薄膜太阳电池”。此外，该电池具有柔和、均匀的黑色外观，是对外观有较高要求场所的理想选择，如大型建筑物的玻璃幕墙，在现代化高层建筑等领域有很大市场。
铟的某些化合物，如氧化物、硫化物和磷酸盐，多用于制造黄色和橙黄色玻璃，以及特种光学玻璃。含有铋或镉的铟硼酸盐玻璃，能够吸收中等强度的X光，还可以吸收比热中子能量更高的中子。
铟的卤化物，其中如碘化铟，常用作金属卤化物灯中的添加剂，旨在增强照明的输出功率和改善光谱的质量。
铟锭：梯形，表面光洁，呈白色具有金属光泽，主要供制造多种合金、特殊焊、涂层、电子及生产高纯铟等部门使用。
三氧化二铟：淡黄色，用于荧光屏，玻璃，陶瓷，化学试剂等。
氢氧化铟：用于电池，玻璃，陶瓷化学试剂等。
高纯三铟：白色结晶性晶体，主要用作GAEHI 工艺外延生长含铟化合物，半导体光电功能材料的原料。
高纯氯化铟：无色或白色粉末，主要用于制荧光粉、Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体、低压纳灯、锰干电池无汞负极、（ 锌）防腐添加剂、ITO透明电池等。
铟是锗晶体管中的掺杂元素，在PNP锗晶体管生产中使用铟的数量。
每年铟在新用途方面的用量还以10%-20%的速度增加。
因为其较软的性质在某些需填充金属的行业上也用于压缝。如：较高温度下的真空缝隙填充材料。
粗铟回收的方法主要包括真空熔炼法、电化学法、化学法和氧化还原法等。不同的方法适用于不同的粗铟材料和杂质种类，需要根据具体情况进行选择。在回收粗铟的过程中，需要严格的技术要求和操作规范，以保证回收效果和产品质量。
在回收粗铟并提纯的过程中，可以采用以下几种方法来提高纯度：
1. 电解精炼：电解精炼是一种常用的提纯方法，通过在电解槽中加入粗铟，并使用适当的电解液进行电解，可以将粗铟中的杂质分离出来，从而提高纯度。
2. 化学精炼：化学精炼是一种通过化学反应将杂质从粗铟中分离出来的方法。例如，可以将粗铟与某些化学试剂反应，使杂质转化为可溶性物质，然后将其从溶液中分离出来。
3. 区域熔炼：区域熔炼是一种高温熔炼方法，通过将粗铟加热到高温状态并缓慢冷却，可以将杂质从粗铟中分离出来。这种方法可以使粗铟的纯度提高到很高的水平。
4. 溶剂萃取：溶剂萃取是一种利用不同物质在溶剂中的溶解度不同来分离杂质的方法。可以使用适当的溶剂将杂质从粗铟中提取出来，从而提高纯度。
5. 真空蒸馏：真空蒸馏是一种在低气压下进行蒸馏的方法，可以将粗铟中的易挥发杂质分离出来，从而提高纯度。