回收1吨铟可减少50吨原矿开采，成本降低30%~50%。高纯铟需求稳定，半导体和光伏领域推动回收紧迫性。湿法、火法冶金等技术灵活适配不同废料，实现资源可持续利用。

铟回收的重要性 铟在ITO靶材、半导体、合金等领域的应用表明其在电子和光伏产业中的关键作用，推动了铟回收的必要性。铟，这一关键元素在ITO废料回收中扮演着至关重要的角色。通过回收这些废料，可以显著减少原矿开采成本，高达50%。同时，随着半导体和光伏领域的迅猛发展，对高纯铟的需求也呈现出刚性增长，进一步凸显了铟回收的紧迫性和重要性。

ITO靶材回收流程 ITO靶材的回收流程通常包括以下几个步骤： 1. 收集与分类：将废旧ITO靶材进行收集，并根据其种类、纯度等进行分类。 2. 破碎与研磨：将分类后的靶材进行破碎和研磨，使其变成粉末状，便于后续处理。 3. 化学分离：采用化学方法将粉末中的铟、锡等元素进行有效分离。 4. 提纯与精炼：对分离出的铟、锡等元素进行提纯和精炼，得到高纯度的金属产品。 5. 再加工：将提纯后的金属产品加工成新的靶材或其他产品，实现资源的循环利用。

小金属：粗铟，精铟，ito铟靶材，粗稼，金属镓99.99以及废料。高价回收镍片，铣刀， 数控刀片， 轻质数控刀，废合金针，针尖，铟.铟丝.氧化铟.