火法-湿法联合工艺
结合两种工艺优势提升效率：
废靶材先经回转窑1200℃挥发富集，铟含量从0.1%提升至0.5%。
富铟烟尘通过酸浸-萃取-电解流程精炼，整体回收率从传统工艺的54%提升至85%。
该方案投资成本较单一湿法降低30%，但需配套烟气净化系统防止铟挥发损失。
总结：随着光伏和显示面板产业扩张，2025年中国ITO靶材回收市场规模预计突破50亿元。物理法因成本优势（处理成本2000元/吨）在中小型企业普及，而大型企业更倾向联合工艺（综合回收率>90%）。
未来发展方向将聚焦：短流程设计（工序减少40%）、智能化控制系统（能耗降低25%）、以及铟锡同步回收技术的突破。
ITO废料来源于生产废料、终端废料及工业副产物，为回收提供了丰富资源。ITO废料来源于多个方面。首先，在ITO靶材的生产过程中，会产生切削碎屑和镀膜后的废靶材，这些属于生产废料。其次，随着电子产品的更新换代，废弃的LCD面板、智能手机屏幕以及光伏薄膜等电子垃圾也逐渐增多，这些被称为终端废料。此外，金属冶炼过程中也会产生含铟烟尘或废渣，这属于工业副产物。这些不同来源的ITO废料，为铟的回收利用提供了丰富的资源。
ITO靶材回收价格：
ITO靶材的回收价格受多种因素影响，包括铟的市场价格、靶材的纯度、回收企业的技术水平等。一般来说，铟的市场价格越高，ITO靶材的回收价格也就越高。同时，靶材的纯度越高，回收价值也就越大。
具体来说，ITO靶材的回收价格通常以每公斤为单位进行计算。不同时间、不同地区的回收价格可能存在差异。因此，建议有回收需求的客户在选择回收企业时，要充分了解市场行情，选择信誉良好、技术先进的回收企业。
在回收铟的过程中，需要注意以下几点：
1. 性：含铟废料往往具有一定的危险性，如易燃、易爆、有毒等。因此，在回收过程中需要严格遵守操作规程，确保人员和设备的。
2. 环保性：回收铟的过程中要尽量减少对环境的污染。例如，可以采用先进的废水处理技术，将回收过程中产生的废水进行净化处理，达到排放标准后再排放。
3. 合规性：回收铟需要遵守相关的法律法规和政策。因此，在选择回收企业时，要确保其具备合法的经营资质和相关的环保手续。