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主流回收工艺分类

当前ITO靶材回收主要围绕铟元素提取展开，主要分为物理法、化学法和联合工艺三类：

熔炼过滤法（物理法）

通过高温熔炼结合筛网过滤实现铟与其他金属的分离。具体流程包括：

废铟块在625℃熔炼炉中熔化，利用铁/不锈钢筛网（30-40目）截留固态杂质铁、铝。

熔融铟通过重力滴落收集，残留物可二次熔炼提升回收率至72%。

该方法具有设备简单（图1）、周期短（单次处理≤60分钟）的优势，适用于含铟量70%-90%的废靶材。但需控温（±5℃），否则杂质金属可能熔化导致纯度下降至95%以下。

ITO靶材回收现状

随着科技的飞速发展，ITO靶材的需求量持续增长。然而，ITO靶材的生产过程中需要消耗大量的铟资源，而铟是一种稀有的有色金属，全球储量有限。因此，ITO靶材的回收再利用不仅有助于节约资源，还能减少环境污染，实现可持续发展。

目前，市场上已有不少专业的ITO靶材回收企业，他们通过先进的回收技术和设备，将废旧ITO靶材中的铟、锡等元素进行有效分离和提纯，再加工成新的靶材产品，实现了资源的循环利用。

ITO靶材回收价格

ITO靶材的回收价格受多种因素影响，包括铟的市场价格、靶材的纯度、回收企业的技术水平等。一般来说，铟的市场价格越高，ITO靶材的回收价格也就越高。同时，靶材的纯度越高，回收价值也就越大。

具体来说，ITO靶材的回收价格通常以每公斤为单位进行计算。不同时间、不同地区的回收价格可能存在差异。因此，建议有回收需求的客户在选择回收企业时，要充分了解市场行情，选择信誉良好、技术先进的回收企业。